| 我这边最近成盘加工出现了一个问题大侠们能帮助出出主意吗??? |
| 成盘加工后,镜片在盘上光圈非常好,但将镜片从盘上向下脱片时牛顿出现变化,(光圈AS长圆形)热脱 时温度45度时光圈开始发生变化,我又尝试冷脱但是效果也不是太好。(此现象是近期出现的)我怀疑是原料外径有问题,实施先进行磨边到原料外径下限,在进行成盘加工但没有什麽变化。不知为什麽???请大家帮助一下 |
一般成盘加工光圈易变有:1、中心厚度太薄 2、材料太软外径大
我认为抛光液温度与室温差异大,试一试。
能详细说说吗?
镜片的形状,中心厚和直径。采用什么弹性上盘还是刚性上盘?
在盘上检光圈时的温度是45度吗?
我们使用的是刚性盘,完成后镜片周边厚度0.2,材质为硬材质。镜片为双凸R119.94 R2 156 (成盘面)直径17。我说的45度,是热脱时
温度升高到45度,光圈开是变化。 我感到奇怪的是,其镜片加工半年来品质非常稳定,近期才出现此问题。镜片材质没有改变,加工条件更是没有变化。很奇怪呀????
由于此镜片较薄,45度脱胶时光圈变化是难免的,关键是脱胶和清洗后检光圈如何变化的?
流星老哥:
我确认过,镜片脱下清洗后,或放置与低温处,光圈一直保持45度变形时的样子..我做过试验,脱镜片时温度45度开始变化,温度越高光圈变化越严重.温度到达100度时光圈停止变化.镜片脱下后光圈保持变化后样式.
已确认,对方回复没有错误.,我用零下70度进行冷脱,光圈与热脱后的光圈几乎没有区别.现在我正试图更改刚性盘与镜片接触面的接触面积.
建议你试试用能溶解粘结胶的溶液,直接浸泡加工好的镜盘,然后清洗,避免温差。
然后根据存在的情况再分析原因。
能用什麽溶液呀,我们使用的是日本-9000和wr99,很牢固的.
很可能是材料有问题,我曾经遇到过的/
再查一下材料吧!
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