光电工程师社区

标题: 芯取新工艺探讨 [打印本页]

作者: huangfen123    时间: 2004-6-25 18:39
标题: 芯取新工艺探讨
请问哪位兄弟试过芯取加工镜片前,为防止伤痕的产生,先在镜片表面喷上胶水,风干后形成保护膜,再加工芯取
作者: 2004书生    时间: 2004-6-25 20:17

直接喷白胶风干即可使用。


作者: xiaoyu    时间: 2004-6-26 01:36
我见过在镜片表面包格拉锌纸的。
作者: 傲龙少    时间: 2004-6-26 05:47

芯取,又名求中心。

也就是将光学中学和机械中心经过磨边使其在一直线上。

喷了胶或者是包了纸能控制偏心度吗?


作者: laowupo    时间: 2004-6-26 18:23
偏心度看要求是多少?
作者: zyp4908    时间: 2004-6-29 00:34

可以啊!


作者: 傲龙少    时间: 2004-6-29 05:01

可以?可以详细的介绍一下吗?


作者: jiangzongyu9407    时间: 2004-6-29 18:11
把透镜的定心接头的光洁度提高吧!这是防止擦伤最好的方法,这样也能提高镜片的中心偏精度。
作者: jiangyongs    时间: 2004-7-1 01:13
提高光洁度我认为并不太可取,因为一旦出现擦伤问题就谈不上光洁度,
作者: 傲龙少    时间: 2004-7-1 05:48

8楼说的是夹具表面的光洁度吧?

可以介绍一下夹具的修改方法和材料吗?

如何才能达到最好呢?


作者: jiangzongyu9407    时间: 2004-7-1 19:36

我说的是夹具的光洁度,在车床上车好夹具后,可以先用抛光砂纸进行处理,再用抛光布加上金刚石研磨膏进行抛光,这些都要在车床上夹具旋转起来进行。

还可以在夹具上套上指套,这样也可以避免夹具损伤工件的表面。


作者: wgjbl    时间: 2004-7-2 16:48
11楼朋友:你说夹具材料可能是铜的吧?如果改用钢的并经淬火处理又如何?
作者: huangfen123    时间: 2004-7-2 17:55
请问3楼的朋友,拉锌纸是怎样的材料?特性如何,厚度有怎样呢?
作者: huangfen123    时间: 2004-7-2 17:56
请问11楼的朋友,在夹具上套上指套,芯精度规格能保持最好的是怎样的呢?
作者: huangfen123    时间: 2004-7-2 18:00
请问2楼的朋友,直接喷白胶风干,那么球面光滑度是怎样的呢?会不会加大定芯的难度,芯精度可确保在什么程度内?
作者: laowupo    时间: 2004-7-2 18:24

据了解可以在45//_60//


作者: jiangzongyu9407    时间: 2004-7-2 21:09
标题: 回复:(huangfen123)请问11楼的朋友,在夹具上套上指...

工件的曲率半径不一样,定心的精度是不一样的,不过为了提高定心的精度,工件可以在油里浸一下,这样可以提高定心精度,我以前用过这个工艺。


作者: WHDILLON    时间: 2004-7-3 20:44

现在最好用的芯取方法是将芯取的夹具用钢加工后进行淬火处理,之后再进行一次外圆磨。然后用树脂烧结磨轮进行铣磨,铣磨后再用金属研磨膏进行抛光,这样加工出来的夹具头的尖端很光滑,如用杠杆千分表来检测的话,可以达到0.0005mm的精度,此方法是日本企业首先进行使用的。此方法的特点是,镜片表面不易产生伤痕,偏芯稳定,使用寿命长。缺点就是要采购一台用铣磨机改造的先端修正机。


作者: wgjbl    时间: 2004-7-3 21:29
钢质芯取夹具这样方法加工精度可能难保证?
作者: san558802    时间: 2004-7-4 17:45
同意17楼的方法我试过这种方法不良率降低10%(新员工)
作者: luzhenshi    时间: 2004-7-4 18:48

夹具的修正形状,根据镜片的形状有所不同,有哪位高手可以用图示意一下。


作者: luzhenshi    时间: 2004-7-4 19:17
以下是引用WHDILLON在2004-7-3 12:44:15的发言:

现在最好用的芯取方法是将芯取的夹具用钢加工后进行淬火处理,之后再进行一次外圆磨。然后用树脂烧结磨轮进行铣磨,铣磨后再用金属研磨膏进行抛光,这样加工出来的夹具头的尖端很光滑,如用杠杆千分表来检测的话,可以达到0.0005mm的精度,此方法是日本企业首先进行使用的。此方法的特点是,镜片表面不易产生伤痕,偏芯稳定,使用寿命长。缺点就是要采购一台用铣磨机改造的先端修正机。

这样岂不是效率很低。
作者: luzhenshi    时间: 2004-7-4 19:20
以下是引用laowupo在2004-7-2 10:24:36的发言:

据了解可以在45//_60//

这样根本无法满足大量的镜片加工要求!
作者: luzhenshi    时间: 2004-7-4 19:22
以下是引用jiangzongyu9407在2004-7-1 11:36:54的发言:

我说的是夹具的光洁度,在车床上车好夹具后,可以先用抛光砂纸进行处理,再用抛光布加上金刚石研磨膏进行抛光,这些都要在车床上夹具旋转起来进行。

还可以在夹具上套上指套,这样也可以避免夹具损伤工件的表面。

用抛光砂纸进行处理,还不如找把好刀呢


作者: huangfen123    时间: 2004-7-5 17:50

请问jiangzongyu9407 :

如果Z值系数为0.07,镜片的外径为12mm,那么套上指套,芯精度最好可保持多少呢?如果在镜片没有偏厚差的情况下,那么芯精度的稳定性又如何呢?


作者: huangfen123    时间: 2004-7-6 00:39
?
作者: huangfen123    时间: 2004-7-6 00:48
以下是引用WHDILLON在2004-7-3 12:44:15的发言:

现在最好用的芯取方法是将芯取的夹具用钢加工后进行淬火处理,之后再进行一次外圆磨。然后用树脂烧结磨轮进行铣磨,铣磨后再用金属研磨膏进行抛光,这样加工出来的夹具头的尖端很光滑,如用杠杆千分表来检测的话,可以达到0.0005mm的精度,此方法是日本企业首先进行使用的。此方法的特点是,镜片表面不易产生伤痕,偏芯稳定,使用寿命长。缺点就是要采购一台用铣磨机改造的先端修正机。

这种方法应该是兵工厂所使用的吧,方法是很好,不过不适合量产使用,另外,一般的零件加工要求不会太高,没必要使用该方法,假如要采用该方法的话,那么夹具修正过程的精度须相当的高,有些机台的夹具轴承无法拆离机台,故无法采用该方法!!
作者: huangfen123    时间: 2004-7-8 22:45
大家还有没有更好的方法呢?
作者: huangfen123    时间: 2004-7-17 16:12
请各位再发表一下自己的意见好吗????/
作者: laoman    时间: 2004-7-17 17:18

夹具材料可用铜,钢,铝。都的修,抛光。定位良好的修一次,以后重复使用。夹具上套指套也行。这些大家都使用过,实际证明都可行。


作者: 姚明    时间: 2004-8-7 20:17

喷保护漆或者包纸的话~机械定心不是很容易~当然适用于偏心要求不高的镜片加工~~如果要求较高~`使用联动找中心还不错~

龙少~精艺的夹具材料算是很不错的了~~凤凰刚开始使用钢夹具的时候~~修的我都想哭~~嗷嗷硬~


作者: 非球面    时间: 2004-8-8 03:29
以下是引用jiangzongyu9407在2004-7-2 13:09:48的发言:

工件的曲率半径不一样,定心的精度是不一样的,不过为了提高定心的精度,工件可以在油里浸一下,这样可以提高定心精度,我以前用过这个工艺。

这是我们公司的工艺啊,
作者: 大便    时间: 2004-8-11 09:45

猪头:如果镜片外径大的中心偏精度在0.02以上就带避孕套,如果镜片外径小的中心偏精度在0.02以下应该是进口设备加工,划痕应该是设备或砥石的问题?

你们在玩台湾人还是土老冒


作者: luzhenshi    时间: 2004-8-13 21:10
以下是引用姚明在2004-8-7 12:17:23的发言:

喷保护漆或者包纸的话~机械定心不是很容易~当然适用于偏心要求不高的镜片加工~~如果要求较高~`使用联动找中心还不错~

龙少~精艺的夹具材料算是很不错的了~~凤凰刚开始使用钢夹具的时候~~修的我都想哭~~嗷嗷硬~

31楼,你是否知道精艺使用的夹具材质呢,在哪里可以购买?
作者: kitten    时间: 2004-8-14 04:09

我想求中心应该没那么复杂吧,我们很简单,我们的夹具是不锈钢,端面用抛光粉抛了一下即可。求中心时在零件表面直接贴上一层保护膜即可。这样我们的偏差一般都在0.002mm左右!

25楼的朋友,你的零件的曲率是多少啊?要不然没办法算给你哦!


作者: huangfen123    时间: 2004-8-14 19:30
以下是引用kitten在2004-8-13 20:09:41的发言:

我想求中心应该没那么复杂吧,我们很简单,我们的夹具是不锈钢,端面用抛光粉抛了一下即可。求中心时在零件表面直接贴上一层保护膜即可。这样我们的偏差一般都在0.002mm左右!

25楼的朋友,你的零件的曲率是多少啊?要不然没办法算给你哦!

假如R1面曲率半径为12.5,R2曲率半径为9.6,那么贴了保护膜,通常芯精度可确保在哪个范围内?又能维持多久呢? 假如R1面曲率半径为12.5 , R2曲率半径9.6,那么贴了保护膜,能保持最好的芯精度是多少的呢?一般能保持多久?
作者: kitten    时间: 2004-8-14 20:43
这样的零件我可以保证在0.005mm,范围是0.003~0.008。和时间长短有什么关系?
作者: 姚明    时间: 2004-8-15 20:19

我在精艺的时候是小学徒~~时间也短~~那时候不了解~~现在我也好想知道那是什么材质的~~


作者: huangfen123    时间: 2004-8-16 16:41
以下是引用kitten在2004-8-14 12:43:56的发言: 这样的零件我可以保证在0.005mm,范围是0.003~0.008。和时间长短有什么关系?

我的意思是采用这种方法时,修机频率高不高


作者: 大便    时间: 2004-8-16 23:06

有噢林巴斯做芯取的的朋有吗?


作者: luzhenshi    时间: 2004-8-17 10:57
以下是引用kitten在2004-8-14 12:43:56的发言: 这样的零件我可以保证在0.005mm,范围是0.003~0.008。和时间长短有什么关系?
不敢苟同!
作者: zhaodandan    时间: 2004-8-17 17:30
对啊,只是精磨后就定心,那镜片表面光洁度怎样呢,定心时,能找到镜片的中心吗,那样定出来的镜片不会偏心吗????
作者: xiaoyu    时间: 2004-8-20 07:01
那就要看镜片的形状了。
作者: WHDILLON    时间: 2004-8-24 20:40
修正夹具时,最好将夹具的内面修成与镜片表面形成20度的角度,这样就可以保证夹具的有效使用,并且做出来的镜片偏芯可以做到30" ,象之前我所说之用专用的修正机来进行夹具的先端加工,虽然说修正的时间较长,但是使用的寿命会延长不少,在加工一些易出芯的镜片时,最高可以一个月不用修夹具。(所说一个月不修,指的是镜片表面不会出现夹伤及偏芯在30"以内)大家不妨试一下。在镜片装夹前,最好用68#机油将镜片表面沾上均匀的一层,这样镜片更易于出芯,并且不易出现划伤。
作者: luzhenshi    时间: 2004-8-27 11:51
楼上,68#是不是太浓了
作者: ippsong    时间: 2004-8-30 10:13

我門公司用的是泡油的方式

Z係數 0.07 還可以做的很順


作者: szcxs    时间: 2004-9-5 19:09
表面涂上一层胶就可以了,松香什么的,你们说呢?
作者: huangfen123    时间: 2004-10-11 18:34
松香還不是最好的!!外面不是有許多專用的嗎?
作者: 球面镜    时间: 2004-10-13 00:06
国产磨边机床能保证控制在0.002左右吗?
作者: 光明男孩    时间: 2004-10-13 10:21

泡油的方式就可以达到,

关键就是夹具修正时表面在光滑

我们公司可以做到时15"


作者: 球面镜    时间: 2004-10-14 00:35
我磨直径在三以下的镜片和稍大一点的夹具方面有不同吗?
作者: 乾坤    时间: 2005-2-24 23:41

我曾试过这种方法,但效果并不理想.

请问2楼的朋友,能否介绍一下喷胶的方法.用什么胶?谢了!


作者: LKJHGFDSA    时间: 2005-2-25 00:17

请问2楼的朋友,能否介绍一下喷胶的方法及用的什么胶?谢了!


作者: llyong2005    时间: 2005-2-27 23:52
标题: 請問你在哪裡看見過的喲?
怎麼樣?
作者: 乾坤    时间: 2005-3-10 20:49
凤凰光学芯取组有一个挺利害的高手,听说他只在芯取做了一年半,却精通芯取工艺,可以说是个天才,大家可以去请教他。
作者: sisi009    时间: 2005-4-5 06:29

晕,好像有些人没有做过芯取,也在这里夸夸其谈。喷胶水的人只能说是有毛病,用得着那么复杂吗?都可以喷胶水了,你到现场去看看,真的是到了那种地步,有更好的办法,定心能力肯定会更好。我是凤凰的,不服来找我聊。


作者: tanxu    时间: 2005-5-4 08:37
我试过,夹具修好后最好不要用砂纸打磨,产生伤痕的比例较小,但修夹具的精度相当重要,需要经验。
作者: tanxu    时间: 2005-5-4 09:07
凤凰高手,叫什么名字,说来听听,我去问问
作者: 幸福    时间: 2005-5-4 18:46
不是任何镜片都适合涂胶的,只有"Z"值大的还可以使用。至于在铜管上套指套,我想可能性不大。
如果Z值很小,那麽以上方法都不可能解决。
我们现在使用不锈钢管进行修正,在用抛光纸抛光膏修整。设备的精度也很重要,上下轴同心度要保证在1um以内,减少机械对芯时产生的摩擦。
其它注意事项还很多,我在这现说那麽多了。
作者: WHDILLON    时间: 2005-5-7 17:01
同意楼上的看法哦,不过不锈钢的材料,现在国内较少能看到合用的,基本上现在用的都是日本的材料,这种材料在国内的称呼是日本油钢,大家不妨试一下,这种材料优点就是用白钢刀可以修整,表面的光洁度容易出来,车完后,再用抛光纸修整一下就可以的.加工Z值在0.06以上的镜片,没有问题,划伤很少见的.
作者: 幸福    时间: 2005-5-7 17:27
万哥你好:
         最近忙什麽了,还好吗???
作者: 幸福    时间: 2005-5-7 17:37
各位:大家说的偏心30”15”指的是用透射性偏心仪检验的吗???
如果是的话,在我们这使用我们的反射性偏心仪检验全是不合格品。
目前我们加工的镜片使用的反射性偏心仪检测要求在15”
反射性偏心仪偏心要求检验换算公式;(f=60使用的物镜   r=曲率   ξ=180
偏心量=(2*180*r)/f  大家转换一下看看,你们的规格是不是太宽了。
作者: fh7555    时间: 2005-12-28 20:58

喷胶和垫纸其实都是不可取的,这样对中心偏差会有较大的影响.芯取首先是保证中心偏差.再考虑接头道子,镜片一般都有有效通光口径.在有效口径外是没问题的.加工速度及砂轮的锋利度对镜片的中心偏差,接头道子有直接影响.


作者: luzhenshi    时间: 2006-3-22 00:40

如果是先镀后芯,而且直径在3MM以下,偏芯要求小于15秒,大家是否能加工出来。另外外观等级不低哟(20-40)。


作者: netfish    时间: 2006-7-4 00:18
提供二手芯取设备:舘野(TATENO)PC-2LA-X-V
作者: luzhenshi    时间: 2006-7-10 02:25

从事芯取加工4年,目前正在失业中!如有空缺,同行可否引荐!

TEL:13549262401


作者: 东南1234569    时间: 2006-8-19 19:15

我认为使用钻火的钢接头芯取是有问题的,没有这个必要

Z系数太低可以想其他办法解决的


作者: ydsunyuja    时间: 2006-8-24 02:03

对于精度高的偏心度喷胶不可取的,想要提高确保光洁度:

1、首先确保切削液的清洁度。

2、提高修理夹具的精磨。

3、可在夹具上套上薄形皮指头。


作者: ydsunyuja    时间: 2006-8-24 02:08
反射式中心仪的精度真好是透射式中心仪的双倍,所以我们磨边均用的反射式中心仪这样精度高。胶合必须用透射式的。
作者: sunrise85    时间: 2006-11-6 01:01
用铜的夹具不挺好吗,干吗非用钢的呢,自寻烦恼。同意11楼观点
作者: hank464000    时间: 2007-3-29 21:22

铜的很贵你地明白?


作者: afeiliu    时间: 2007-3-30 21:54

都错,用油。

大一些的小日本光学公司都是这么干的。

http://www.opticres.com


作者: hank464000    时间: 2007-3-31 19:00

要看精度和附加值的,便宜的就用电解纸或套,贵的话就用油。

这种事情要按实际情况的,块把钱的镜子用油亏死你哦,30”的玻璃本来就很有加工难度,你再用纸。。。


作者: 寒风之旅    时间: 2007-7-22 21:52
我是京瓷光学心取主管,不懂加我QQ401781176,
作者: huangfen123    时间: 2007-8-22 15:57
我都一年多沒進來看了,沒想到我的帖仍有朋友們的查閱,真的感到欣慰,一年多了,我也離開了我原來的華國公司了,到外面來了,外面的世界很精彩,走的地方多,學的也多啊
作者: huangfen123    时间: 2007-8-22 17:01
現在的芯取,什么加工方式都有,沾油,墊紙,換夾具材料,光學定芯機,也有我以前所說的噴膠了了,等等很多方式,一個目的,把鏡片做好,做的更好,其實我覺得難度大與不大,取決于條件,沒有好的條件,就做不出好的產品,自身技術再好也一樣,就象有的公司一樣,加工芯精度15"的覺得很簡單,因為人家不但硝材以及加工工藝完善,而且使用較先進可顯示光軸的光學定芯機加工,人家覺得難加工那是假話,同樣要求的鏡片如果你只能使用國產老齊田機,你說加工不難嗎,很多東西都是相對而言,沒有絕對的
      大家要覺得有道理就頂一下啊
作者: mohshi    时间: 2007-12-21 02:49
15"..+紙..如果還能作的很穩..算你厲害....同意上面123的看法..
我也離開芯取了..
作者: x_x_x_f    时间: 2008-2-18 22:51
各位前辈:
我现在手上有一个工件,材料是ZF6,芯取前直径是57,芯取后要求是55,透镜是弯月形的,两边R暂时记不得了(要去查图纸),Z值比较小的,很厚,边缘厚16mm左右,中心要求是0.04mm.我用的是深圳常兴380目的电镀砂轮,机器是韩国光进的手动芯取机(大概13万一台的那种).磨边的时候感觉磨不动,铜管抖动的厉害,砂轮进刀速度已经调小了,而且每次砂轮前进距离只有0.2mm,但是感觉砂轮还是啃不动,镜片被砂轮挤得太厉害,中心不能保证.就这样一点一点的磨,磨一片片子要大概50分钟,而且中心不能保证.

后来换用深圳常兴280目的砂轮,感觉啃得动些了,但是每次砂轮前进速度还是要很慢,只能比380目的稍快些,砂轮每次前进0.4mm的样子,而且中心依然不能保证.

现在换用烧结金刚石砂轮,80目的,刚一用就发现崩边厉害,镜片的两面边缘满是锯齿状的连续的崩边,崩边还蛮大的,大概每个有2mm左右的范围.问过朋友,感觉不像是砂轮太粗产生的崩边,而是肯不动导致的.
现在这个片子急着出货,恼阿,有没有朋友做过类似的片子的帮帮忙啊

我的联系方式: x_x_x_f@yahoo.com.cn
手机: 13861332932
作者: besst    时间: 2008-6-2 18:33

作者: ydsunyuja    时间: 2008-6-6 17:13
芯取光洁度好,首先要有一个好材质的夹具,如特种钢。
二要修出一个高质量的夹具,精修后用绿油膏抛光光滑。
三加工人员要小心取拿方法要正确。
作者: zhaomofan    时间: 2009-4-13 20:39
恩,我很欣赏17#的观点,可是我现在的难点是,我公司所用磨边夹具全部为铜制,而且不能卸下夹具轴来修正夹具,只能在磨边机上休整,韩国现代,日本齐田,上海光镜磨边机都是这样,
请教:我能用什么方法在磨边机上来完成17#所说的工艺呢??????摆脱大家!!!!!!
作者: thzhangxin    时间: 2009-11-24 19:58
用油是什么道理?泡油之后怎么粘在铜管上呀?请高手解答
作者: wyj0102    时间: 2009-12-1 21:52
偏心不知道怎么控制。。
作者: 395732765    时间: 2011-3-14 00:24
套上手指套?
作者: 395732765    时间: 2011-3-14 00:30
回复 zhaomofan 的帖子

用刀价修啊

作者: yangshaojun    时间: 2011-4-12 08:04
喷漆的均匀性如何?




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