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标题: [原创]请教抛光时抛光粉的直径和抛光液的浓度对抛光质量有什么影响? [打印本页]

作者: arrow    时间: 2004-7-2 23:31
标题: [原创]请教抛光时抛光粉的直径和抛光液的浓度对抛光质量有什么影响?
[原创]请教抛光时抛光粉的直径和抛光液的浓度对抛光质量有什么影响
作者: jackonlee    时间: 2004-7-3 01:18

我也想知道!

谢谢!


作者: 阿华    时间: 2004-7-3 03:21
高抛还是低抛?
作者: wqs    时间: 2004-7-3 05:13

抛光粉的直径对抛光的质量没有太大的影响,抛光的质量取决于抛光粉的硬度及形状,抛光液的浓度过大或过小对抛光的速度有影响。


作者: 牧野静风    时间: 2004-7-3 18:43
楼上的兄弟,抛光份的直径大小怎么能对抛光质量没有影响呢?不要在这里误导呀
作者: jackonlee    时间: 2004-7-4 03:59
抛光粉的直径至少影响表面粗糙度。
作者: 不大懂    时间: 2004-7-4 04:02
5楼6楼说的对,抛光液的浓度过大或过小对抛光的质量也有影响
作者: xyqy    时间: 2004-7-4 05:42

抛光粉的直径影响抛光加工的效率和抛光表面的质量。

抛光液的浓度直径影响抛光的效率和抛光表面的质量。


作者: huyan123    时间: 2004-7-5 20:19

浓度影响时间,影响质量取决与抛光的后过程。


作者: jackonlee    时间: 2004-7-9 05:01
据我所知好像是有一个最佳的浓度
作者: 流星    时间: 2004-7-10 04:32

抛光粉直径过大和过浓,除了影响表面光洁度和抛光效率。

还影响光圈。


作者: 求知1号    时间: 2004-7-11 18:29

影响表面质量和抛光效率!要根据地具体的加工情况进行调节!才能达到最高效率


作者: cannyworld    时间: 2004-7-21 03:59

请问抛光液浓度如何检测?


作者: wtu    时间: 2004-7-21 10:38

各位大侠:

通常情况下抛光粉是不讲直径的大小,而是说它的粒度是多少。

因为它是有棱有角的,否则它的切削力是不够的。至于影响表面的

问题确实和它的粒度、浓度、及材料有关。

~~~~~~~~~~~


作者: 955112    时间: 2004-7-24 22:19
浓度怎么确定呀?怎么样的浓度才是合适的
作者: wtu    时间: 2004-7-25 12:02
以下是引用955112在2004-7-24 14:19:10的发言: 浓度怎么确定呀?怎么样的浓度才是合适的

加工工艺的不同浓度的标准也不一样。

通常情况下在10%~20%之间。


作者: 牧野静风    时间: 2004-7-25 17:54
可以测比重来确定浓度呀!
作者: 955112    时间: 2004-7-26 22:11
谢谢楼上的两位!!!!有点眉目了。
作者: kingfour    时间: 2004-9-18 22:00
现在都用平均粒径来表示抛光粉的大小了,其形状对抛光效果影响比较大!但粒径大小也有影响
作者: 非球面    时间: 2004-9-19 04:08
以下是引用wtu在2004-7-25 4:02:28的发言:

加工工艺的不同浓度的标准也不一样。

通常情况下在10%~20%之间。

兄弟,你是做多大直径的?什么材料?

我们做小透镜,浓度只有1%左右啊。太浓了,光圈变化很大。


作者: qx__wei    时间: 2004-9-19 20:15

抛光时抛光粉的直径(粒度)和抛光液的浓度对抛光质量的确有很大影响,但就抛光粉而言,对抛光的影响不止这两方面,还包括抛光粉的种类(氧化铈,氧化铁,氧化铝,氧化锆等),抛光粉的硬度,抛光粉的化学活性,抛光粉使用前的悬浮处理,热处理,抛光粉添加剂有关.

对抛光质量的影响:粒度影响抛光效率,影响表面疵病(光洁度),影响表面粗糙度.

浓度影响抛光效率,影响表面疵病,影响面形精度(光圈).


作者: PANZHI    时间: 2004-9-24 21:35
浓度一般用比重计来测量,一般比重在1.010~1.015,根据材质不同会上下波动
作者: louxj_2004    时间: 2004-9-26 08:58
14楼说的好,就是这个道理
作者: qx__wei    时间: 2004-9-27 03:19
谈到抛光粉.想了解一些关于表面粗糙度方面的知识.要加工表面粗糙度小于5埃的表面,对抛光粉有什么要求?粗糙度和哪些因素有关?
作者: xyr_517    时间: 2008-11-7 11:28
1、粒度:代表着粉体颗粒的大小,同种抛光粉相比平均粒度决定了其切削能力(研磨效率),最大粒度代表着抛光粉的抛光精度。一般来说被抛光的平面从最基本上来讲是不可能完全平整的,只是它的凸凹限度在我们可以接受的范围即可,如凸凹程度超出标准我们就判定其为划伤。故在选抛光耗材粒度大小与粒度分布是我们共同关注的问题。
2、成分:决定了抛光粉的最基本性能如抛光光亮度、光圈稳定性等。
3、硬度:从根本上决定了抛光粉的切削能力,地球人都知道硬度越大切削能力越强;尽管在抛光粉生产工艺上有很多说话,但是无论怎样硬度是检验你产品成分、培烧标准。
4、悬浮性:悬浮性越好,分散越均匀抛光效果就越好。
。。。。。。。。。。。。。。还有N个方面影响抛光粉性能我就不废话了。
  小弟新手向各位大哥献丑了。
作者: wcq1224    时间: 2008-11-7 11:40
抛光过程是物理作用和化学作用同时发生的过程,所以是相当复杂的!!特别是对一些特殊材料的抛光,对辅料提出了很高的要求!!!!
作者: yyqqtang    时间: 2008-11-7 12:20
要看抛什么材料,用什么抛光粉抛,
记得这里以前有关于抛光粉的介绍的.大家可以找找.
作者: JSKWXZ    时间: 2008-11-7 21:09
抛光过程是物理作用和化学作用同时发生的过程, 所以是相当复杂的!! 特别是对一些特殊材料的抛光, 对辅料提出了很高的要求!!!!
作者: zangxi    时间: 2008-12-5 14:14
1.抛光粉的粒度大小和硬度对抛光的切削率和表面抛光精度都有影响,选用的抛光粉粒度过大或者过硬都可能造成表面划痕,粒度过小或过软会使造成切削率降低,磨削量不足而达不到要求,良品率降低。
2.在抛光过程中添加抛光液要适当。太少了参与作用能够的抛光粉颗粒减少,降低抛光效率。太多了,有些抛光粉颗粒并不参与工作,同时也带来大量液体使玻璃边面的温度下降,影响抛光效率。抛光液的浓度也要适当,浓度太低,即水分太多,参与工作的抛光粉颗粒减少并使玻璃表面温度降低,因此降低抛光效率。浓度太高,即水分带少,影响抛光压力,抛光粉不能迅速散步均匀,导致各部压力不等,造成局部多磨,对抛光的光圈(条纹)质量有影响。




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