古典小球面设备可否上高速高效精抛工艺!!
这个想法本人一直在考虑,国内有很多这种设备,
是否可行请大家发表意见!!

WTU:你好!
现在所谓的高效高速抛光就是指机器轴的转速快,切削量大,用抛光纸或固性磨料抛光的抛光方法。轴的转速高的有2500转左右。少说也有800转左右。古典小球面设备转速提的太高的话,精度是很难达到的。
难!!
光天:你好!
小球面设备转速可提高,用于抛光怎样?达到800转没问题!
可能精磨较难确保其精度,有什么好的方法吗?谢谢!!!
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WTU:你好!
现在所谓的高效高速抛光就是指机器轴的转速快,切削量大,用抛光纸或固性磨料抛光的抛光方法。轴的转速高的有2500转左右。少说也有800转左右。古典小球面设备转速提的太高的话,精度是很难达到的。
难!!
"少说也有800转左右"是不是太低了?周期需多少?
转速在800那里够啊!
没有上1500分/转,我想你的镜片表面精度非常难达到要求、、、

提高转速是没有问题的,但是精度是打不到的。就是连国内的高抛设备也有一部分达到2500 —3000转后精度保证不了的。低抛设备想提高转速到1000转以上且保证精度是很难的。就是一时保证了也用不长时间的。不用试试了。
个人意见
其实有很多生产厂家都没有用到设备的最高转速,一般用到2000转之内。
用古典设备改制肯定有所不足,但工艺上可否雷同啊!!只是时间上略长
而已。至于精度主要在于精磨,这是一个难题吧!
欢迎大家讨论!!~~~~~~~~~







只考虑提高速度是不够的。
有没有考虑在这种高速情况下
1 采用何种方式加压力
2 抛光液和精磨液的循环使用,以及液体在高速下的飞溅情况
3 转速与摆幅摆动速度的比例。
4 铁笔加压方向。
个人之见。望讨论!
只考虑提高速度是不够的。
有没有考虑在这种高速情况下
1 采用何种方式加压力
2 抛光液和精磨液的循环使用,以及液体在高速下的飞溅情况
3 转速与摆幅摆动速度的比例。
4 铁笔加压方向。
个人之见。望讨论!
这些问题比较好解决,问题是抛光用时转速能提高多少?
我的目的只是改造后的设备较以前效率有一定的提高。
请来http://35diy.jss.cn共同讨论
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