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标题: 古典小球面设备可否上高速高效精抛工艺!! [打印本页]

作者: wtu    时间: 2004-7-16 00:47
标题: 古典小球面设备可否上高速高效精抛工艺!!

古典小球面设备可否上高速高效精抛工艺!!

这个想法本人一直在考虑,国内有很多这种设备,

是否可行请大家发表意见!!


作者: 萧萧絮絮    时间: 2004-7-16 03:08
你好;古典小球面设备,因为转速太慢所以高速高效精抛工艺!!
作者: 光天    时间: 2004-7-16 19:21

WTU:你好!

现在所谓的高效高速抛光就是指机器轴的转速快,切削量大,用抛光纸或固性磨料抛光的抛光方法。轴的转速高的有2500转左右。少说也有800转左右。古典小球面设备转速提的太高的话,精度是很难达到的。

难!!


作者: wtu    时间: 2004-7-16 21:15

光天:你好!

小球面设备转速可提高,用于抛光怎样?达到800转没问题!

可能精磨较难确保其精度,有什么好的方法吗?谢谢!!!

~~~~~~~~~~~~


作者: laowupo    时间: 2004-7-16 21:24
以下是引用光天在2004-7-16 11:21:30的发言:

WTU:你好!

现在所谓的高效高速抛光就是指机器轴的转速快,切削量大,用抛光纸或固性磨料抛光的抛光方法。轴的转速高的有2500转左右。少说也有800转左右。古典小球面设备转速提的太高的话,精度是很难达到的。

难!!

"少说也有800转左右"是不是太低了?周期需多少?


作者: 不大懂    时间: 2004-7-16 23:31
详细说说,应该可以,古典小球面设备结构上坚固,可以把转速提高,不妨试试
作者: happen    时间: 2004-7-17 11:27

转速在800那里够啊!

没有上1500分/转,我想你的镜片表面精度非常难达到要求、、、


作者: zyp4908    时间: 2004-7-19 00:07
不太可能吧!
作者: 光天    时间: 2004-7-19 17:08

提高转速是没有问题的,但是精度是打不到的。就是连国内的高抛设备也有一部分达到2500 —3000转后精度保证不了的。低抛设备想提高转速到1000转以上且保证精度是很难的。就是一时保证了也用不长时间的。不用试试了。

个人意见


作者: wtu    时间: 2004-7-20 09:34

其实有很多生产厂家都没有用到设备的最高转速,一般用到2000转之内。

用古典设备改制肯定有所不足,但工艺上可否雷同啊!!只是时间上略长

而已。至于精度主要在于精磨,这是一个难题吧!

欢迎大家讨论!!~~~~~~~~~


作者: san558802    时间: 2004-7-22 05:16
我公司有九十余台高速,超高速研磨机(日本产),1500转/分以上.设备原理很简单,给我加工设备,我也能仿制出来.何必去改机?
[此贴子已经被作者于2004-7-22 19:21:49编辑过]


作者: laowupo    时间: 2004-7-22 18:07
以下是引用san558802在2004-7-21 21:16:46的发言: 我公司有九十余台高速,超高速研磨机(日本产),1500分/转以上.设备原理很简单,给我加工设备,我也能仿制出来.何必去改机?
"1500分/转"?低得可怜,应该是1500转/分吧
作者: 流星    时间: 2004-7-25 06:26

只考虑提高速度是不够的。

有没有考虑在这种高速情况下

1 采用何种方式加压力

2 抛光液和精磨液的循环使用,以及液体在高速下的飞溅情况

3 转速与摆幅摆动速度的比例。

4 铁笔加压方向。

个人之见。望讨论!


作者: wtu    时间: 2004-7-25 11:45
以下是引用流星在2004-7-24 22:26:41的发言:

只考虑提高速度是不够的。

有没有考虑在这种高速情况下

1 采用何种方式加压力

2 抛光液和精磨液的循环使用,以及液体在高速下的飞溅情况

3 转速与摆幅摆动速度的比例。

4 铁笔加压方向。

个人之见。望讨论!

这些问题比较好解决,问题是抛光用时转速能提高多少?

我的目的只是改造后的设备较以前效率有一定的提高。


作者: wzw909    时间: 2004-10-16 06:37
我们公司都是用1600转/分!~
作者: sylp    时间: 2004-12-9 19:01

请来http://35diy.jss.cn共同讨论






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