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标题: 薄边零件的加工工艺 [打印本页]

作者: wcq1224 时间: 2011-10-27 16:01
标题: 薄边零件的加工工艺
本帖最后由 wcq1224 于 2011-10-27 16:07 编辑

零件为双凸零件，两面的半径都为16.797mm，铣磨完工时边厚为0.32mm（磨边余量只给了0.5mm），如果按常规的铣磨工艺，夹具是夹不住的，这个时候应该怎么做呢？

作者: wch 时间: 2011-10-27 23:23
可以用胶粘好一面先做基准面，然后在用基准面粘在模具中加工另一面。

作者: wcq1224 时间: 2011-10-28 08:24
我也在想这个方案，但具体的实施还有些细节问题需要解决。。。。

作者: gdfyxw 时间: 2011-10-28 13:37
厚度，外径都不告诉····比较抽象，
可以考虑下摆机直压，
而且0.3的厚度配夹具是没什么问题的，
可以先磨边再抛光

作者: wcq1224 时间: 2011-10-28 15:26

gdfyxw 发表于 2011-10-28 13:37
厚度，外径都不告诉····比较抽象，
可以考虑下摆机直压，
而且0.3的厚度配夹具是没什么问题的，

我知道可以用下摆机直压。
但是，铣磨的时候夹具夹不住啊！后面的工序没有什么问题。
我们的铣磨机没有真空吸附式，只有用收缩夹具的。。。。。。。

作者: cao9 时间: 2011-12-9 23:21
外圆多少，算下能不能成盘做，如果能，做钢盘，最好，上量快

作者: wcq1224 时间: 2011-12-14 08:42
如果这样做，工装费很高，效率也低。。。

作者: 膠合塗墨 时间: 2011-12-14 13:05
使用滚圆品,一面单片加工,另一面多片加工

作者: wcq1224 时间: 2011-12-15 09:03

膠合塗墨发表于 2011-12-14 13:05
使用滚圆品,一面单片加工,另一面多片加工

我就是用这样类似的工艺。。。。

作者: 膠合塗墨 时间: 2011-12-16 17:33
看样目前各家的制程能力相差不大，但都是不能创新啊
我们一起努力
或有谁有好方法？

作者: yangshaojun 时间: 2011-12-18 10:31
先铣磨一面然后和一个平凹靠体交在一起，铣磨夹具就可以夹住平凹靠体进行铣磨了。需要注意上盘时控制边厚差

作者: wcq1224 时间: 2011-12-18 11:52
虽然已经想到用这样办法了，还是要谢谢楼上的。。。。

作者: god11 时间: 2013-9-8 20:53
做个R相反的托粘在一起就可以解决了

作者: wangjianheng1 时间: 2013-9-9 14:43
外径、厚度都不提供，何以确定工艺呢？在以上参数不明的情况下，比较同意13楼的朋友。

作者: yuliang518 时间: 2014-5-15 07:00
直压

作者: cr6808739 时间: 2014-6-8 21:19

膠合塗墨发表于 2011-12-14 13:05
使用滚圆品,一面单片加工,另一面多片加工

铣磨完工时边厚为0.32mm，一面单片加工，一面多片加工，那多片加工那个面抛光完品后镜片应该外露多少？蜂皿也不好夹持吧。请赐教

作者: litwu 时间: 2014-7-8 08:47

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