其实体现一个国家的工业水准不是 光电行业
而是 精密机械啊， 机械做好了，什么光电产品做不出来啊！
中国的精密机械太差了，需要努力加把劲啊！
光电行业来说，我觉得始终电是根本，光只是辅助作用
要想在这行发展，电的知识必须扎实
我国能够生产紫外线(190纳米)的线性CCD吗?
首先我们想到的是技术落后，关键技术全掌握在别人手中，我们只是个廉价劳动力。看看我们周围有多少光电公司，很多很多，但遇到高要求高指标的项目时，又有几个公司说能作，大家都聚在一起抢饭吃，就好象以前的劳工一样围在一起抢吃窝头、咸菜，可地主一人吃的大鱼大肉一样。这是事实吧，是现实吧？！
以掌握的技术不精通：某一种产品以生产多次，但下一次依旧会或多或少的出现问题，关键是我们没有系统的掌握，在研制产品时应按类详细钻研、记录每一部分结构的特性，引起问题的现象，处理方法等，当作小学生答题一样，不准跳步。要知道德国生产的精密仪器为身磨好，这与其民族严谨的工作作风分不开的。
不积跬步无以至千里。
我们的落后主要体现在技术，而不是理论；目前，我们所作产品的技术还未掌握到精通：哪一点的结构影响哪一点的指标。我们目前平均水平只是一种“粗制烂造”，一定要达到精益求精，才能为我国光电的腾飞打好基础。全国有多少光电企业，每个光电企业每一项课题都精益求精，整体上说我们的精湛技术储存量以足够，剩下的就是全国范围内的知识共享（寻求好的方式方法），那时我们每一企业都分享着大量的精湛技术，经过合理的调剂各自找正方向，以精湛技术为支撑，向高新技术突进！
要达到这种精湛技术并不困难，不需开发新东西，只需对现在的工作要细心、严谨，不放过任何细节，还要善于作好记录整理材料。
学校学到的理论知识只能算是个入门台阶，真正需要学习的是工作以后的一些处理问题的经验哦，所以现在大多数用人单位都要求有工作经验或者看好有工作经验的求职人员。
现在也未必吧，技术人才也在增加。
国内光电企业之间了解吗？ 大多数都在中抵挡次竞争，这对我们来说很不利，各企业应尽量找自己的定位，不同行业应做为上下的供应商，同行应开发自己的特色，互相配合而不是恶性竞争，这就需要光电企业之间互相了解，从而需要在各光电企业之间建立一个沟通渠道--作为整体调度,整体协调各企业的生产，扬长避短，互相弥补，节省人力物力和时间。
不知有没有同任同意本人见解，我们可以联合起来，从现在作起，试一试！
试一试，哪怕失败，总比说了不做好
不咋底
靠我们将来努力拉
我觉得大家说的，都只是一个大概，一个整体印象．
说国内的光电行业怎么怎么，但是具体是个什么样的，光电行业内有多少公司，企业，其中又有多少在做什么，这些公司的技术来源，技术含量又都是什么，等等，要想更好地发展我国的光电行业就势必要对现状有个较深的了解，这样才能更好地有针对性的采取措施啊！
还有，光电行业毕竟还是个新的领域，还在不断的探索发展中，各个国家都差不多，我国在这方面也并不落后啊！
并不想电子啊，什么的我国落后别人几年，几十年的时间，不是那么容易就能赶的上的，但是光电或者光学不一样．几乎可以说大都在一个差不多的起点上的．关键是看谁在这条路上走的更快，更好了！～
还有，鲁迅说过，世界上本没有路，走的多了也便成了路．
我认为在这里大谈光的发展的必要性，他的前途，还不如去更多的了解光学方面的东西．只要你把光学更多地更广地带入人们的生活中，让他在人们的生产生活中占有更多的地位，那么光就不在发挥他的存在的必要性了吗？
机会是要去开发，争取的，等是等不来的！
更多的了解光学方面的东西、更多的学习是必然，这是发展之根本。但就象一些干部在会上大谈“实事求是”一样，并未作具体的工作，实事求是说了几十年，现在又有多少按实事求是来工作的呢？关键要有方式方法才能更好的工作。
一部分人听说过安利吧？他的奖金制度被MBA当做教材，为身摸？ 就是因为他的详细严谨，非常周密。搞科技的也应有那种精神，具体体现在哪？这就要求我们来实践了，如：每一件工作都安步骤详细进行，出现问题、解决问题避免问题都应作好记录，一方面作为自己的记录，另一方面也为这个行业提供了宝贵得经验，全国的这些经验交流起来会对我国光电事业有很大帮助
说的有道理。我们公司现在就把超薄平片作为公司发展的重点在开发，目前已经可以批量加工50×50×0.3的薄片。
我在武汉中国光谷旁边的学校读书，这几年看见光谷由热到冷的过程，觉得蛮失望的。前几年光电的火热多是受媒体炒作的影响，现在泡沫破灭了，踏踏实实的发展过程中，才凸现了很多的问题。偌大的一个光谷，做光电的企业没有几家，给人萧条的感觉。
光电行业跟电信不一样，它不是直接服务于人们的生活，或者说在生活中显而易见，所以很多的学生都觉得学光电没有前途，这样可不利于光电行业长期的发展。
我们现在的课程好象同光电没联系！
学光电重在实习 而在国内有什么学校可以这么做呢 所一光学发展满
大家好:
我发表一下自己的看法,如果有什么不对请原谅.
光学行业,中国大概是2000年开始发展起来的.其背景是世界上的大公司都转行研发非球面技术,不得把一些业务转给亚洲市场."亚洲光学"的发展就是一个代表.其实我们中国光学行业在世界光学行业是没有竞争力的,其中棱镜可以说是我们最有竞争力的产品(技术含量低\平面).
不过我们自己要努力加油学习新技术~~~
就技术而言，研发始终不可能来大陆发展，相对而说，大陆只是廉价劳动力的一种体现方式，规模生产一定在不发达地区，资本主意与国有的区别就是在此！
个人认为,国有企业很重视成本问题,也就阻碍了新技术,新设备的发展,况且我国劳动力充分,人力资源丰富,并且改向灵活,对于一个企业的主宰者,是十分的不愿意一次性投入大量的固定资金,来购买新设备或开发新的技术,讲的是"效益".
很有道理！
学光必先熟练掌握电子技术，否则只是瞎子摸像，只见冰山一偶，仅有光的理论远远不够。
而且我认为，集成光路和集成电路是两个完全不同的概念，集成光路永远不可能像集成电路一样工作，因为它们有着本质的区别。
我现在在湖南的一所高校工作，也在湖南的一所高校硕士学习过，硕士期间是学光，但现在我深感电的重要性，现在我将电子技术的学习作为重点了。但我发现，很多人文章写得漂亮，其实都是一些空洞无物的东东，没有什么真正的实用价值，也就是说，都是一些纯理论，对国民生产没有任何实际的意义。
看来大家都有很多看法。
单从激光技术而言，国内目前的确比国外的技术要差。参加了今年的激光技术及产业化研讨会，国内搞激光的院士和专家都来了。在给出的激光器参数上，应该说在一些方面有些亮点，但是大多都是中科院的科研所，还谈不上产品产业化。
我在接触的一家国外公司中，给出全固态激光器的高技术指标让我很惊讶，并且能当作工业产品卖，其稳定性应该比实验室产品的可靠性高。
我觉得也不要总说技术上比老外落后。实际上就成熟的技术，大家是否能将它转换成高稳定性的工业产品，这是我们应该可以做好的。如果连这都做不好，就是态度而不是技术问题哦。
大家都觉得现在我们像狗一样在抢食，那是因为应用层次低，不要求高的光电质量。产品大量局限在低端应用。产品重复率高，人人都能做，那不靠价格靠什么呢？！可能是我接触比较片面，我每次和德国公司接触，都感觉不同的公司，激光应用面都不完全一样，大家努力做好自己的主打方向，产品市场不重复，市场穿透力强。有需要的就相互补充。有钱大家一起赚。
光学设计方面，你设计得再好有什么用，做不出你要的镜头
光电技术方面，电永远都会拖你的后腿，硬件跟不上
激光器永远就是这么几个，只能不断的改进驱动电路及外围系统
企业与企业合作，企业与高校合作也都只能停留在低层次的利益关系，
振兴非一日之功，任重而道远啊
当一些人对自己的工作发感慨时，我们往往说：“从自己做起，努力工作”从而改变我国的整体现状。
那么如何使自己努力工作，真的是想努力，就努力的出来吗？看看我们周围的同事，优秀的人员真有用嘴说出来的那么多吗？主观想努力固然很好，但关键要看方法。
以技术人员为例：主观已相当努力，但看看工作结果：你的客户及为你生产的厂家他们都很满意吗，没有怨言吗？他们给你提得建议及意见你都采纳或者解释了吗？
无论初学者还是经验丰富的技术人员，即使你的产品很完善，但这仅仅是从你的角度思考的，就是神仙也不可能克服这一事实。只有拿着产品去问问使用者，拿着图纸问问生产工人师傅，哪里使用不便，哪里加工不便。古代诗人作完文章都要问问老太太是否明白，何况如今的我们这些科技人员。
从这些“小事”一点点积累，还怕什么薄弱的基础工业。
这些小事确实不值得什么，但这些小事的集合就令我们恐惧了！
说得真对.那作为光电企业该怎样去接受竞争挑战呢?
大家说了这么多，我也来说2句：1 国内企业的思路是个大问题，大家都在走劳动密集性的路线 2 市场无序的竞争，都只比较价格 3 行业内的交流太少，各自为营
首先我们想到的是技术落后，关键技术全掌握在别人手中，我们只是个廉价劳动力。看看我们周围有多少光电公司，很多很多，但遇到高要求高指标的项目时，又有几个公司说能作，大家都聚在一起抢饭吃，就好象以前的劳工一样围在一起抢吃窝头、咸菜，可地主一人吃的大鱼大肉一样。这是事实吧，是现实吧？！
技术不错
加工工艺不行
还是技术不行
人才不集中】
不具备规模
恩.]
首先我认为中国的光学教育还比较年青，光学方面的有用人才比较缺乏，在加上高等教育比较注重知识的传授，而不太注重技术上教育，使中国大部分学生的动手做事的能力太差。
再就是我认为光肯定会代替电的主导地位，但光是不能离开电而独立服务于社会的。中国的光还需要诸位来努力发展。
就光学方面而言，非球面特别是玻璃非球面模具赶不上台湾，更远远赶不上日本。
在买数码相机时，经常听说买的是Cannon, sony.....而不是国内的什么品牌，在电方面特别是芯片这一块也没赶上台湾。
题外话，就产品的外观设计而言，国内的水平跟国外的还差一截呢。
所以要提高国内的光电技术水平，工艺水平，任重而道远，不是一两天就能做到的，需要你我的不断努力。。。。。。
其实体现一个国家的工业水准不是 光电行业
而是 精密机械啊， 机械做好了，什么光电产品做不出来啊！
中国的精密机械太差了，需要努力加把劲啊！
看了帖子很有感触,觉得65,66楼的很有道理!国内的光电设计发展很快的,但是生产工艺很落后,往往很多东西设计出来了生产不出来啊,这是悲哀!
其实体现一个国家的工业水准不是 光电行业
而是 精密机械啊， 机械做好了，什么光电产品做不出来啊！
中国的精密机械太差了，需要努力加把劲啊！
我感觉我们的技术确实落后与别人，但是不只是技术落后最主要的是创新的方法，创新才是最主要的。
虽然光电产业发展了几十年,但光电行业仍然方兴未艾,很多技术不够成熟,也有很多在应用上没有产品化,特别是在民用上显得尤为欠缺。但是光电技术及产品具有很大的发展及应用前景，相信在可预见的将来必将占据着高科技成果的重要甚至是主导地位。这就需要国家的支持，需要从事本行业的各类人才的共同努力。
我国的光电产业在发展时间上并没比国外落后，就整个行业而言并没有像电子行业一样相对落后很多，但是我认为我国的光电技术很多没有国外的先进或成熟。比如说，民用上的数码像机、DVD等等其核心技术都是外国的；军用上的夜视仪、指挥仪等等也不先进。
总的来说，光电行业十分被看好，我国的光电行业具备了一定的国际竞争实力，但是要投入更大的努力才能在世界竞争中立于不败之地。
大学里,在中国这样的大学,学的那点专业知识,连皮毛上的微绒毛都谈不上,什么动手实验能力,创造创新能力就更别谈!上过大学的谁不知道大学不过就那么大点事!
这些高校,不管是什么一般的,还是所谓重点的,什么211的,都不过是虚有其表,吹的天花乱坠!
教育的失败也必然导致科技的失败!不仅仅是我们搞光学的!
基础的基础
这主要涉及一个专利问题.因为光电行业的制造设计工艺的专利都给外国公司占有.
国内公司想要真正达到高水平没有实践的积累,所以想要开辟新天地,国内的同胞还
要很长时间的努力,当然还有2个很重要的因素是政府的支持和对市场的洞察力!
有技术又怎样，都是些小老板，没远见，守着小股本不敢放手。自己管理又没水平，请人管又提心吊胆。
兄弟们，不要看轻自己．人类产生以来就发现了光，比电早多了，但２０世纪电子的发展比光学迅猛多了，而我国在电子方面落后于外国．２１世纪应该是光学持术迅猛发展而赶上电的发展，这是我们的机遇，要努力啊！这是要靠我们自己的！
有技术又怎样，都是些小老板，没远见，守着小股本不敢放手。自己管理又没水平，请人管又提心吊胆。
有点道理的。
主要是国内的工业不行 我们能设计出来 就是每人能造出来啊
楼上说的有点道理.
实实在在的做点实事，不要怨天尤人。先做好份内的事情再说。
我也同意是中国的精密机器方面太差了，就我设计加工石英晶片来说吧，我们的3225能设计出来了，有多少个厂家能进行生产？2520，2016根本就是后面本身的机器做不出来，又怎么能设计得出来？后面的加工不能说明前面的设计是否是正确的，加工方法是否是可行的，叫我怎么设计？哎！！！！！
中科院没有专业的光学研究单位，没有领先得研究课题
我很赞赏诸位的敬业精神！我的话也许不中听，恐怕得罪大家，不过真实的感受是：
男怕入错行
女怕驾错郎！
技术一般
工艺更差
我认为我们弱在制造，
模具，射出，研磨，镀膜等重要工艺不行，这就直接导致我们设计的东西在很大程度上没有量产性，自然也就强不起来
各位，想问一句，工艺、技术不行，错在谁？是你是我，工厂就是工厂，理论与实际的结合做好没有呢？我这儿有创新，谁要呢？痛苦！
干技术工作的人,比搞理论的薪水低的太多了.甚至不能养家,有人愿意干吗?
有技术又怎样，都是些小老板，没远见，守着小股本不敢放手。自己管理又没水平，请人管又提心吊胆。
我完全同意这个观点，中国的光电企业要做大做强还有很长的一段路要走，机遇与挑战并存！
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