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标题: 大家有没有做过“残酷”的水煮试验 [打印本页]

作者: Jesus 时间: 2005-4-15 20:23
标题: 大家有没有做过“残酷”的水煮试验
hoho,我想检验膜层稳定性、可靠性最严格的莫过于水煮酷刑了吧？？？
不知道一般大家水煮时间多久？？？和水煮后的多层膜状况如何？光学性能有无变化，膜层有无脱落。
请做过这方面试验的xdjm上来讲一讲。

作者: wazxq 时间: 2005-4-15 21:53
我们用电饭煲蒸，蒸一个晚上，当然要每个几小时加水，多层膜会出现明显的水的痕迹，擦不掉。我们主要看中心波长有没有变化。
要求不太高的膜我们就用超声波处理一小时，看膜层是否脱落。水煮也有采用。

作者: ic5 时间: 2005-4-15 23:21
我们是采用的高温高湿循环试验。连基板玻璃都受不了，崩裂了，何况膜层呢

作者: wazxq 时间: 2005-4-16 00:59
不会吧，多高温度，没有必要很高温度的，连续的很高高温低温玻璃会变性的

作者: zz 时间: 2005-4-16 02:09
你煮一个晚上也太狠了吧///////////////

作者: ic5 时间: 2005-4-16 07:43
不是我们这么狠啊，不狠客户就说你产品不合格啊！哎，客户是上帝啊！我看这个上帝都快变成阎王了！

作者: 风之炫彩 时间: 2005-4-16 19:03

好有意思哦，原来有这样测膜的性能的

作者: ic5 时间: 2005-4-18 00:37
看来大家都各有个做法，没有统一的标准方法了，这个得改变！

作者: tlean 时间: 2005-4-18 02:03
这高温也太高了吧，连基板都坏了。

作者: Jesus 时间: 2005-4-19 01:22
ic5,国内真的没有统一的可靠性试验标准吗？那你是不是得考虑写一个出来了？？？

作者: zz 时间: 2005-4-19 04:34
谁说国内没有标准啊,有可靠性实验吗:高温高湿吗.
客户也会提这方面要求,就是没看过要求用水煮24H的.

作者: chugqchugq 时间: 2005-4-19 18:45
红外膜我可以做到泡水24小时。

作者: ic5 时间: 2005-4-19 19:53
TZZ 前面已经谈到，高温高湿主要针对的是器件啊，对膜片也合适吗？

作者: guangang 时间: 2005-4-19 20:10
這些都不是最嚴的，我見過的是32度的飽和鹽霧168小時（針對薄膜試驗）!!

作者: Jesus 时间: 2005-4-19 20:19
hoho,zz,双85(85的温度，85的湿度)我们也做过，2000小时以上没什么问题，温度循环我们也做过，也可以过。
但我总觉得这个水煮，有点“残酷”了点.....头疼。
质量和成本是一对跷跷板，我总觉得有些可靠性的要求是不是提的过于严酷，导致生产成本的增加。
这两天正在看美军标48497,希望能比较制定一个合适的公司内部标准吧。

作者: zz 时间: 2005-4-19 23:19
是啊,但不同的产品所要求的温度湿度是不同的定一个统一标准恐怕不实用.
若一概用水煮,那成本上可受不了.

作者: liudongdong 时间: 2005-4-21 22:08
我们是采用的高温高湿循环试验。连基板玻璃都受不了，崩裂了，何况膜层呢
IC5你还真逗!

作者: Jesus 时间: 2005-4-21 22:25
找到了美军表MIL-48497A
将其中一段有关环境可靠性试验的内容翻译出来供大家参考，希望有所帮助：
4.5.3 环境物理可靠性检验。
4.5.3.1附着力：使用玻璃胶带纸(1/2”宽度，型号L-T-90 I类)。将胶带纸粘贴于薄膜表面，然后迅速垂直撕下玻璃胶带纸，目视检查（检查标准见3.4.1.1）。然后将该样片送湿度试验。
4.5.3.2湿度试验。将镀膜样片放于华氏120度+-4度，相对湿度95%~100%的可控试验箱中至少24小时，试验后，依标准3.3.1 和 3.3.3条款进行检验。检验后，镀膜样片送中度磨损试验。
4.5.3.3镀膜样片进行湿度试验后一小时内进行中度磨损试验。试验方法：用粗棉布在镀膜表面沿直线以每分钟划50次的方法进行试验。粗棉布为1/4”厚，3/8”宽，并且干燥清洁经过洗涤遵循CCC-C-440标准要求。摩擦过程中的压力保持在1磅以上，并且沿膜层表面的方向。试验装置见图纸7680606的膜层磨损试验装置图，并且摩擦头需用棉布包裹，棉布和摩擦头时间加弹性垫片，以保护机轴不被损伤。磨损后的镀膜样片依条款3.4.1.3检验。
经过以上试验后的镀膜样片须满足4.5.6条款对于膜层光学性能的要求。
4.5.4加热和清洗可靠性试验.镀膜样片要经以下条件进行测试：
4.5.4.1温度试验：
华氏-80度+-2度到华氏160度+-2度，在两个温度各停留2小时，每分钟温度变化不超过4度。每次温度试验后，将镀膜样片放置于60度到90度的室温环境中保持异端时间稳定后依条款4.5.3.1进行检验.经该测试后，镀膜样片应该满足条款3.4.1.3和3.3.1的要求。
4.5.4.2可溶性和清洗性试验：
室温下（华氏60度~90度）将镀膜样片按顺序浸泡在下述溶液中：三氯乙烯（要求见O-T-634）;丙酮（要求见O-A-S1）；酒精（要求见O-E-760）。每种溶液浸泡时间最短10分钟。镀膜样片从溶液中取出后，应该让表面溶液自然挥发，不允许擦干或借助其他外力干燥。样片最后从酒精中取出并使表面溶液挥发干后，用蘸究竟厚棉布将薄膜表面的污迹擦拭干净。然后依条款3.4.2.2，3.3.1，3.3.3和3.5进行检验。
4.5.5 光学可靠性测试.
镀膜元件或镀膜样片须禁受以下条件测试，并达到合同、采购要求或元件图纸要求。（见6.2）
4.5.5.1 重度磨损试验.
镀膜元件或镀膜样片必须依照标准MIL-E-12397要求，采用图纸7680606中的薄膜磨损测试仪进行薄膜表面的重度磨损试验。压力2~2.5磅施加与沿薄膜表面方向，沿薄膜表面直线方向摩擦总共20次。经磨损试验后的膜层依条款3.4.3.1进行检验然后依条款4.5.3进行试验。
4.5.5.2 盐溶液浸泡试验
镀膜元件或镀膜样片须浸泡在水和氯化钠溶液中24小时。溶液浓度为室温下（华氏60度~90度）每加仑水中6盎司盐分，经浸泡后，镀膜元件或镀膜样片须用干燥清洁的厚棉布擦干然后依条款3.3.1和3.3.3进行检验。
4.5.5.2 水溶液浸泡试验
镀膜元件或镀膜样片须在室温（华氏60~90度）下浸泡于蒸馏水中24小时。经浸泡后，镀膜元件或镀膜样片用干燥清洁的厚棉布擦干，然后依条款3.3.1和3.3.3进行谨严。
4.5.6 光学检验
采用合适的光学仪器，如分光计、功率计等依3.5要求测试薄膜元件或薄膜样片的光学性能符合性。

作者: zjtzzy 时间: 2005-4-23 00:15
我们的薄膜能通过1000h高温恒湿实验

作者: zz 时间: 2005-4-25 16:32
敢问温度湿度是??????????????????????????

作者: Jesus 时间: 2005-4-25 18:39
国内的高温恒湿一般都是指的双85吧？？？
85的温度，85的湿度，500小时以上算通过，但一般的要求都是2000小时以上。

作者: matta 时间: 2005-4-25 19:29
蒸镀机膜层一般能过的了24h的已经非常牢了，离子溅射的就无所谓了，要用刀片划才能损伤膜层。水煮不会脱膜的

作者: optical-z 时间: 2005-4-29 02:56
樓上的各位高手，請問Dichroic coating 中Dichroic是一種什麼Coating,特性如何？謝謝

作者: TATA 时间: 2005-5-6 00:38
我想问一下，是什么膜要求水煮24H ，温度多少？
我听起来觉得有点天方夜谈：P（新手，只做过少量AR）

作者: 冲动男孩 时间: 2005-5-6 17:34
你真的不知道什么叫做残忍!!!
水煮算什么?我们是直接把镜片放在电磁锅上拷(温度10度每分钟上升),还有放在烘箱里烤.
放在水中煮是最次的!

作者: xiaoyu 时间: 2005-5-6 18:09
我们的膜层需90%的湿度，温度60度，500小时。

作者: sdcrystal 时间: 2005-5-8 16:46
应该建立一种标准检测手段,现在各个厂家都是自己在按自己的方式来检测,有点乱

作者: zz 时间: 2005-5-8 16:47
我怎么觉的好象都不是做光学镜片的,好象是做防弹镜片的.

作者: lixiongfj 时间: 2005-5-10 19:39
大家想过基底的影响了吗？上面所说双85能达500-1000的朋友是什么基底材料阿？若是晶体的话，我公司高薪猎人！！！

作者: zz 时间: 2005-5-10 21:54
都是做玻璃的啊///////////////////////

作者: xiaoil 时间: 2005-5-19 23:36
请问C2HCL3对膜层有没有腐蚀？

作者: polka 时间: 2005-5-24 17:31
請問是否有完整規格可供參考？？
謝謝！

作者: zjtzzy 时间: 2005-5-27 23:06
哪个客户要求这么高，我只试过盐雾72小时

作者: meself 时间: 2005-7-18 05:42
我做过85度水煮9天都没问题但到第10天发现掉膜，然后用相同的样品进行，85度，85湿度的试验40天都没问题。

作者: hopo 时间: 2005-7-18 16:18
水煮法就是土制的高温高湿法啊

,我们原来懒得去做正规的高温高湿，就在办公室自己用电饭煲煮，

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