光电工程师社区
标题: [讨论]模造玻璃模仁加工后表面的刀痕.. [打印本页]
作者: lowsuefen 时间: 2006-8-13 05:07
标题: [讨论]模造玻璃模仁加工后表面的刀痕..
br制造模造玻璃之模仁,在做表面加工時,因為做為刀具的砂輪經過磨耗后,與模仁的接觸並非一個點,因此模仁表面的加工常需要多次的補正以達到所要的PV值和曲線.
不知道大家對於這個情況,有沒有什麼改善的方法或意見?
比如刀具或是工作的轉速需要多少?或是進刀量?切削深度?
謝謝
作者: docf 时间: 2006-8-15 04:56
你们可以做玻璃模压的模具吗？
我们可以联系联系：）
作者: kssq 时间: 2006-8-16 18:18
国内现在有能力做这方面的厂商不超过五家,不知道楼主是哪一家?
只用砂轮磨的话，确实加工高精度比较困难，你们最好尝试一下磨削与车削的组合加工方式,这样比较容易实现较高精度.
作者: 镜花水月 时间: 2006-8-18 18:05
只是靠加工就想要达到光学要求是不可能的，起码现在的技术还没有发展到哪个程度。一般都是在加工之后再对零件进行抛光，以达到要求，至于说改变加工条件只能是让表面刀痕浅些，从而更容易抛光！
作者: kssq 时间: 2006-9-16 17:11
plt;pgt;[B]以下是引用[I]镜花水月[/I]在2006-8-18 10:05:00的发言：[/B]br只是靠加工就想要达到光学要求是不可能的，起码现在的技术还没有发展到哪个程度。一般都是在加工之后再对零件进行抛光，以达到要求，至于说改变加工条件只能是让表面刀痕浅些，从而更容易抛光！
[此贴子已经被作者于2007-5-11 18:10:26编辑过]
作者: wxp237 时间: 2006-9-19 04:16
最好找到一个平衡点,刀具磨损到一定程度就应该废弃或再生了 ，否则你们多次补正模具的加工量就会增大，实际上模具的性能和热感应器于模具表面距离有关系的，模具也不能无穷尽的加工下去
作者: Deve_lee 时间: 2007-1-16 07:42
關於一些非球面玻璃模造鏡片的觀念，跟大家分享一下：
1.非球面模造的模具及模仁的材料使用碳化鎢合金，材質屬超硬材料，加工時皆採用砂輪研磨加工，無使用車削方式
2.砂輪加工完後，表面必然產生加工痕跡（砥石痕），模仁必須做後加工（拋光），但是拋光方式有多種，傳統方式是使用拋光機（拋光機＋拋光棒＋拋光液)，但是以這種傳統的拋光方式速度實在太慢了，目前已經有新的拋光方法出來了，以噴砂的方式拋光，效率高十倍！！
3.加工模仁的砂輪視磨損的狀況要適時的修正（用鑽石筆修正），對刀的時候也要有技巧，才能正確並有效補正模仁面型。
作者: kssq 时间: 2007-3-7 19:26
李先生是做模仁加工的吗?我是做非球面加工设备销售的,有机会请多指点!
tyh418@163.com
作者: Deve_lee 时间: 2007-3-22 09:27
是的！我是專門做非球面模仁及塑膠鏡片加工的！有機會大夥可以交流一下！
作者: yeyun 时间: 2007-10-5 20:23
标题: 我的大家指教
大家可以尝试这用1200号的钻石砂轮抛光，必须在精加工之后，留0.002左右余量（碳化钨材料）
作者: bjatp 时间: 2009-4-10 10:29
有玻璃模压技术设备的企业请与我联系。我公司寻玻璃棱镜阵列的供货商。
bjatp@126.com
作者: dufflor 时间: 2009-9-8 17:13
路過的!受教了....謝謝
作者: rongui 时间: 2011-12-15 15:50
路過的!受教了....謝謝
| 欢迎光临 光电工程师社区 (http://bbs.oecr.com/) |
Powered by Discuz! X3.2 |