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标题: 激光切割 [打印本页]

作者: ROBOT    时间: 2007-7-21 12:02
标题: 激光切割
激光切割

不同的材料,切割机理是不一样的。主要分:汽化切割、熔化切割、氧化熔化切割、控制断裂切割。
序号        切割机理        对应切割材料
1        汽化切割        木材、碳素材料和某些塑料
2        熔化切割        铝
3        氧化熔化切割        碳钢
4        导向断裂切割        陶瓷
1、 汽化切割
激光束焦点处功率密度非常高,可达106W/cm2以上,激光光能转换成热能,保持在极小的范围内,材料很快被加热至汽化温度,部分材料汽化为蒸汽逸去,部分材料被辅助气体吹走,随着激光束与材料之间的连续不断的相对运动,便形成宽度很窄(如0.2mm)的割缝。这种切割机制的功率密度在108W/cm2左右。一些不能熔化的材料,如木材、碳素材料和某些塑料即通过这种机制进行切割。
汽化切割过程中,带走质点和冲刷碎屑,形成孔洞。汽化过程中,材料的40%化作蒸汽逸去,其余约60%,则以熔滴形式被辅助气流吹走。
2、 熔化切割
当入射的激光束的功率密度超过某一阈值时,被激光束照射处的材料内部开始蒸发,形成孔洞,作为黑体吸收所有的入射激光束能量。小孔被熔化金属所包围。与激光束同轴的辅助气体,把孔洞周围的熔融材料带走、驱除。这种切割机制的功率密度在107W/cm2左右。
3、 氧化熔化切割
如果在熔化切割过程中吹送氧气,作为切割辅助气体,材料在激光束照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应,从而产生另一热源,称为氧化熔化切割。
(1) 材料表面在激光束照射下,很快被加热到燃点温度,与氧气发生激烈的燃烧反应 放出大量热量,在此热量作用下,材料内部形成充满蒸汽的小孔,而小孔周围为熔融的加工材料所包围。
(2) 燃烧物质转移成熔渣,控制氧和加工材料的燃烧速度,氧气流速越高,燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。但是,如果氧气流速过快,将导致割缝出口处的反应产物即金属氧化物的快速冷却,对切割质量造成不利影响。
(3) 切割过程存在两个热源:激光束照射能和化学反应所产生的热能。据估计,切割碳钢时,氧化反应所产生的热能约占切割所需能量的60%。
(4) 在氧化熔化切割过程中,如果氧化燃烧的速度高于激光束移动速度,割缝将变宽且粗糙,反之,如果移动速度慢,则割缝窄而光滑。
4、 导向断裂切割
某些受热易破坏的脆性材料,通过激光加热,引起定向加热梯度、高机械应力和严重机械变形,从而形成裂缝,裂缝原则光束移动方向不断生成,最终将材料切断,称为导向断裂切割。如果保持均衡的热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。导向断裂切割切勿使用太高的功率,否则会引起无规则龟裂或者材料表面熔化,导致切割失败。




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