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标题: 聚氨酯抛光工艺 [打印本页]

作者: nesong 时间: 2008-12-25 08:44
标题: 聚氨酯抛光工艺
请各位高手指导一下，用聚氨酯进行抛光要注意那些问题？
小弟正在用聚氨酯进行抛光，遇到了一些问题：
1 单片塌边
2 整盘边缘严重塌边
3 面形难修

作者: 蜘蛛人 时间: 2008-12-26 20:15
高速抛光的弊端所在啊，主要是磨具一定要精密

作者: nikon.nj 时间: 2008-12-26 21:32
主要是聚氨脂的选择，磨具的修正，聚氨脂的修正

作者: op-problem 时间: 2008-12-29 16:09
我认为提出加工中会出现踏边问题的，只能说明加工技能功底还不够！
考虑以下几点：
1、相关治具是否修的精确？
2、相关治具与镜盘的口径比？
3、摆幅是否过大?
4、抛光皮粘结问题！及抛光皮选择问题!
5、抛光压力
前三种因素大些！

作者: wangxk508 时间: 2008-12-30 12:43
4# op-problem

修模没修正好

作者: op-problem 时间: 2008-12-30 14:32
5# wangxk508

您是蓝特的？

作者: nesong 时间: 2008-12-31 08:02
不是，我是作平面的vvvvvvvv

作者: wcq1224 时间: 2008-12-31 09:23
这个东西只有仔细分析问题就会解决的！！！！！！！！！！！！

作者: JSKWXZ 时间: 2009-1-1 21:31

修模没修正好

技术水平也差

作者: huangguoxu111 时间: 2009-2-10 11:03
我没经验，不发表意见

作者: 冬天 时间: 2009-2-11 08:53
4楼说的一点没错，就是这几种问题！

作者: nesong 时间: 2009-2-11 11:16
现在情况好多了，目前只有一个难题：发生整盘塌边（一开始不会有这种情况，时间一长就不行了）的情况是因为聚氨酯板边缘翘起还是聚氨酯板太大？？

作者: wangxk508 时间: 2009-2-11 12:43
6# op-problem

你是哪里的?

作者: wangxk508 时间: 2009-2-11 12:44
12# nesong

压力减轻，无压力！

作者: nesong 时间: 2009-2-11 12:46
有压力和没压力我都试了，没什么大的变化！

作者: nesong 时间: 2009-2-11 12:47
用沥青抛光时，蜡板太大会造成整盘塌边，不过我的是聚氨酯不知道是怎么回事》？

作者: nesong 时间: 2009-2-16 16:42
各位观众有没有会啊
？？？？？？？？？

作者: hiang 时间: 2009-2-26 09:10
关键基准磨具的修正，要与零件要求的面型相匹配，一般都修到底两道圈。

作者: 心静悟水 时间: 2009-2-26 14:49
你好，我也是做平面抛光的，请问你是用LP-66系列聚氨酯吗？

作者: 心静悟水 时间: 2009-2-26 14:51
我们自己用聚氨酯抛光效果是很好的，关键看你是怎么用的了，首先是修正，新的聚氨酯都是需要开刃的，水平和抛光粉浓度也是很重要的。

作者: YAS-OPTICS 时间: 2009-3-2 22:09

作者: nesong 时间: 2009-3-3 08:49
现在整盘塌边，镜盘260，聚氨酯盘320会塌边！边缘会不会翘起来？？从而导致塌边？？？
请高手指教！
谢谢！！
20楼是哪个公司的？？

作者: 职业技师 时间: 2009-4-13 22:56
主要是聚氨脂的选择，磨具的修正，聚氨脂的修正

作者: 职业技师 时间: 2009-4-13 22:59
同意心静悟水的意见：我们自己用聚氨酯抛光效果是很好的，关键看你是怎么用的了，首先是修正，新的聚氨酯都是需要开刃的，水平和抛光粉浓度也是很重要的。

作者: nesong 时间: 2009-4-14 10:44
我现在用低板修正，整盘面形可以低下去，但是边缘仍然有塌边（塌边不是很严重）。这样会造成边缘一圈的片子成高光圈。

作者: zsdyong 时间: 2009-4-14 10:50
用W7的丸片修：
可先用丸片修铁盘，调整摆轴将光圈修好道数按你的要求。
再用丸片修聚氨酯，修时低速低压，大约1--2小时就可以了。
贴聚氨酯时也要注意：
一定要将基准盘光圈修好。
贴时要保证胶层均匀，可用3M喷胶贴，也可用万能胶但胶不好控制。
贴好后用光圈好的垫板不加水干压10分钟，直到聚氨酯表面发热。
用硬度83厚度0.5或0.8的抛光皮
以上方法是我们摸索出来了，光圈可做到比低速还好。

有空交流我的QQ490254335，E-MILL：zsdyong@126.com

作者: nesong 时间: 2009-4-14 11:08
我也是用丸片来修（采用高低板对修的方式），所以我的整盘面形可以修的好。
这个现在不是问题。
我现在就是会整盘塌边，这个与聚氨酯边缘面形有关。现在不知道怎么解决。
我的基准盘用的是铝盘，面形在半丝左右。我们买的聚氨酯皮都有背胶LP66/
我一般贴完之后会放在地上压一天。

作者: zsdyong 时间: 2009-4-14 15:30
用W7的树脂丸片，不要压力，修的时间2小时，你的整盘塌边可能是抛光皮修的太粗了，要么是整盘还没修到

作者: nesong 时间: 2009-4-15 09:38
整盘有修到，面形都有变。感觉边缘多多少少会塌边。请问如果丸片太粗，会导致塌边？？

作者: 飞扬O 时间: 2009-4-15 14:38
抛光模以及聚修模都要修好才行。

作者: nesong 时间: 2009-4-15 16:47
整盘都可以修好，我就纳闷边缘就是修不好？？？
郁闷

作者: wjf990 时间: 2009-4-16 12:53
看到这里我还不知道你的镜盘是在上还是在下啊？！照你说镜盘260，抛光模320，应该是镜盘在上，此时还塌边，一种情况是修正模不好，还有就是摆幅太正，镜盘边缘多磨了啊！

作者: nesong 时间: 2009-4-16 13:04
镜盘在上
修正模的问题，可能是边缘的问题，不过现在也没办法来测。三角水平仪测边缘就显得太大了。
摆幅我已经调到最大了，但是还是有这样的问题，不过会好一点。
这就是我的结果，。。。。。。。。。。。。。。。

作者: zsdyong 时间: 2009-4-18 11:31
你再用260的玻璃垫板（将垫板开槽开成9块）用沙磨毛，修抛光皮2小时以上反复几次就可了。

作者: nesong 时间: 2009-4-21 08:42
这是上个星期弄出来的，单片翘边，其他ok

DSCN8620.JPG (377.02 KB, 下载次数: 60)

作者: wjf990 时间: 2009-4-21 12:58
胶盘用的什么工艺？零件厚度多少？零件厚径比多少？平面薄形零件在围胶情况下会受胶水固化应力影响，还有镜盘上零件之间太松散了，有没有用辅助玻璃？下盘后的光圈什么情况？再就是修正模的面形是不好测量的，简易球径仪的测量精度是1um不足以满足抛光要求的，光圈要求实在很高的话，只有用光胶垫板慢慢修聚氨酯了，要不就放大外圆余量，表面抛光后再做外圆

作者: sunrise85 时间: 2009-4-23 23:09
第一，抛光皿厚了不好，0.5-0.8mm厚的最合适，太厚了就容易塌边；
第二，研磨液浓度要低，
第三，整盘光圈往负方向控制

作者: nesong 时间: 2009-4-24 09:42
没错，说的很对。这两个是直径50的片子，下盘之后应该有L/6。盘上会更好。
但是光洁度不是很好。
实验发现抛光液偏酸会塌边，偏碱会翘边。

DSCN8651.JPG (304.63 KB, 下载次数: 68)

DSCN8652.JPG (349.77 KB, 下载次数: 71)

作者: YAS-OPTICS 时间: 2009-5-5 07:15
影响因素较多
从精磨过来的零件面形好不好
抛光模具的面形修正
下盘时减压修正下光圈会好得多

作者: zsdyong 时间: 2009-5-5 20:38
你用LP-66抛光皮试试。如还不行，将镜盘在下，用220的抛光盘抛，我们以前遇到这种问题都用抛光盘在上解决，你可以在修好抛光盘后在干涉仪上看看光圈。

作者: JSKWXZ 时间: 2009-5-5 22:45
加油呀,所有治具都要淮确无误,很重要的

作者: pohan813 时间: 2009-5-25 23:48
谢谢了，分享了，楼主辛苦~~~

作者: nesong 时间: 2009-5-26 09:42
治具在目前的状况下只能做到尽量。。。。

作者: wjf990 时间: 2009-5-26 15:18
呵呵，大家都支了不少招呢，这么久了楼主应该出货了吧？！整体质量怎么样了呢？能不能汇总一下经验哈！

作者: nesong 时间: 2009-5-27 08:21
之前都是我自己做的实验，现在还没有正式投入生产。不过质量还不错哦。经验是要总结，有机会我会挂上去。
谢谢支持！

作者: 心静悟水 时间: 2009-7-29 13:11
在请教各位大师用聚氨酯双面抛光，在产品表面出现水波纹怎么修复啊？

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