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标题: 手机玻璃模压成型 [打印本页]

作者: huazida 时间: 2009-2-13 14:28
标题: 手机玻璃模压成型
大家好，本人目前想了解下玻璃模压的相关资料，如玻璃材料的选择、模具的选择等，希望能得到些相关信息。
目前手机玻璃有向3D方向发展的趋势，形状复杂，用传统的冷加工技术效率太低且有些不能实现，因此想了解下模压的技术。

作者: huazida 时间: 2009-2-16 09:27
大家对这方面都不太了解吗？

作者: zygxsb 时间: 2009-2-17 14:44
手机玻璃都是比较薄的，在1mm左右，要求产品表面质量高，而且要抗冲击性强的，如果选玻璃的话，应该要选易于钢化的玻璃吧，如果是两面都是曲面的话，现在应该还没有人能加工。

作者: dubi2009 时间: 2009-2-17 19:56
1# huazida

我也想了解一下　这方面的前沿趋势，传说　已经有的厂能做了．如果是模压的表面外观不是很好的话
抛光是个问题．

作者: huazida 时间: 2009-2-19 08:34

手机玻璃都是比较薄的，在1mm左右，要求产品表面质量高，而且要抗冲击性强的，如果选玻璃的话，应该要选易于钢化的玻璃吧，如果是两面都是曲面的话，现在应该还没有人能加工。
zygxsb 发表于 2009-2-17 14:44

抗冲击强度可以通过钢化来加强，至于表面质量，我觉得跟模具的表面处理有关系，好的模具一套十来万都有。
目前我比较困惑的是原材料的形式及重量体积等规格如何控制。
比如手机玻璃一般都是方形，是否模压前的玻璃也要预先制作成与底模形状规格一样的方形？有厂家说他们采用大熔炉调料，不知具体是怎么回事？
再有就是怎么控制投入玻璃的重量？
还有就是模压后的产品其尺寸是否可满足图纸的要求，还是需要在进一步加工？
以上希望能给点指点。

作者: huazida 时间: 2009-2-19 08:35

1# huazida

我也想了解一下　这方面的前沿趋势，传说　已经有的厂能做了．如果是模压的表面外观不是很好的话
抛光是个问题．
dubi2009 发表于 2009-2-17 19:56

你也是做玻璃冷加工的吗？

作者: jhxxmlhk 时间: 2009-2-19 08:47
楼主很超前哦。玻璃模压成型量产的很少吧，非球面透镜都很难做。手机Glass window传统冷加工工艺的良率才做到多少？！3D是未来做技术储备用的。

作者: dubi2009 时间: 2009-2-19 23:03
6# huazida

　是的　不过　我没做多久还　　　楼主　各位达人　多多赐教啊

作者: dubi2009 时间: 2009-2-19 23:06
楼主　是哪里的啊　　呵呵　　我们公司　也有想做这个啊

作者: dubi2009 时间: 2009-2-19 23:12
呼唤　强人做答啊　哈哈　顶起

作者: huazida 时间: 2009-2-20 08:10

楼主很超前哦。玻璃模压成型量产的很少吧，非球面透镜都很难做。手机Glass window传统冷加工工艺的良率才做到多少？！3D是未来做技术储备用的。
jhxxmlhk 发表于 2009-2-19 08:47

传统的冷加工不仅良率低而且效率也低，目前量产的可能性小，我想模压应该是实现3D玻璃最好的方式了吧

作者: huazida 时间: 2009-2-20 08:12

楼主　是哪里的啊　　呵呵　　我们公司　也有想做这个啊
dubi2009 发表于 2009-2-19 23:06

我在浙江这边，你是哪里的呢？广东那边玻璃冷加工厂比较多

作者: huazida 时间: 2009-2-20 08:14
手机3D玻璃我听说有的厂已经用模压方式实现量产了，只是不知道他们玻璃的设计和做出来的表面质量怎样

作者: zygxsb 时间: 2009-2-20 10:51
现在已经有厂可以量产了？通过玻璃二次成型

作者: koko0514 时间: 2009-2-20 11:36
“再有就是怎么控制投入玻璃的重量？
还有就是模压后的产品其尺寸是否可满足图纸的要求，还是需要在进一步加工？“
预型的玻璃可以外购，也可以自主研发生产。日本和美国的一些知名硝材质量都很好的。
一般模压后的产品尺寸会符合图纸要求的，至于进一步加工也只是对其表面面形或应力作释放，现在用的手机玻璃镜片都无需进一步加工。

作者: huazida 时间: 2009-2-20 13:34
15# koko0514

预型的玻璃在模压后是100%被利用还是有余料产生？若有余料，则其是以何种方式去除？
还有玻璃在从高温冷却的过程中应该会有些许的收缩吧？
谢谢您的参与，希望能进一步讨论

作者: workhard 时间: 2009-2-20 15:37
毛胚的体积和镜片的体积要相等，收缩也只是很小的。关键是模具寿命问题。

作者: dubi2009 时间: 2009-2-22 10:05
本帖最后由 dubi2009 于 2009-2-22 10:46 编辑

高手很多啊，有没有系统点资料啊，发出来看看哦 ^_^

楼主猜得准哦我就在广东这边哦

作者: yanzi 时间: 2009-2-22 19:51
手机保护玻璃的利润高不高？

作者: noodlesy 时间: 2009-2-22 20:40
19# yanzi

还可以。不过没有我们赚钱

作者: huazida 时间: 2009-2-23 08:22
17# workhard
模具表面是有镀膜的，所谓模具失效是其膜层受到破坏还是模具基体也受到破坏，若单纯只是膜层受到破坏的话应该还可以再次镀膜利用吧？

作者: huazida 时间: 2009-2-23 08:26
19# yanzi

关键是看你能做到多高的直通率，手机的价格随着时间呈降低的趋势，其相关配件的价格也会逐渐降低，因此要不断对自身工艺进行改进以提高各工序良率，否则利润会越来越低。

作者: koko0514 时间: 2009-2-23 12:16

15# koko0514

预型的玻璃在模压后是100%被利用还是有余料产生？若有余料，则其是以何种方式去除？
还有玻璃在从高温冷却的过程中应该会有些许的收缩吧？
谢谢您的参与，希望能进一步讨论
huazida 发表于 2009-2-20 13:34

我接触的都没有余料这一说，镜片设计出来后会有一个3D的软件直接计算预型体的体结，当然这是要经验的东西，算出来的结果往往会因你的工艺作些修改，因为0.001mm的相差都会直接影响到你模压时得技术参数后结果，包括模仁的加工等，这边得工艺比较复杂的。
高温冷却时会有收缩的，所以这对工艺的要求很高，既能保证模压质量又要考虑到产生内应力时的收缩量，总之经验吧。不过着比较明显的会反映在镜片尺寸较大时，一般5mm已内的双面非球面的都不太需要考虑这方面的。

作者: workhard 时间: 2009-2-23 16:57

17# workhard
模具表面是有镀膜的，所谓模具失效是其膜层受到破坏还是模具基体也受到破坏，若单纯只是膜层受到破坏的话应该还可以再次镀膜利用吧？
huazida 发表于 2009-2-23 08:22

这个我知道。我只是想告诉你手机玻璃的要求没有数码相机镜片的要求高，照搬数码相机镜片模压的工艺是不行的。

作者: dubi2009 时间: 2009-2-23 21:09
除了光学镜片的模造技术，是不是还有更经济的工艺呢。。。。。想知道。。。

作者: huazida 时间: 2009-2-24 09:32
23# koko0514

看来您对这方面了解很多，请问有没有相关的书籍论文类材料介绍一下，中英文的都可以，我以前学的是高分子，对于玻璃加工这方面的基础不太扎实。

作者: huazida 时间: 2009-2-24 09:34

这个我知道。我只是想告诉你手机玻璃的要求没有数码相机镜片的要求高，照搬数码相机镜片模压的工艺是不行的。
workhard 发表于 2009-2-23 16:57

为什么不能照搬数码相机镜片模压的工艺呢？是不是产能的原因？

作者: workhard 时间: 2009-2-24 09:46
产能，也是一个原因吧。你有合适的模压低温玻璃材料吗？

作者: koko0514 时间: 2009-2-24 15:47
26# huazida

不太清楚你想要哪方面的？玻璃模压涵盖的技术面很广，而哪方面却都很重要。有些在论坛里就有，不过现有的一些文献多为概念性的，对实际的生产就没多大帮助了，如果初学倒有点帮助。
其实最好的文献资料应该是你身边的同事，特别是公司里的前辈，多请教就行了。

作者: huazida 时间: 2009-2-24 16:37

产能，也是一个原因吧。你有合适的模压低温玻璃材料吗？
workhard 发表于 2009-2-24 09:46

肖特有低熔点玻璃，但我有咨询过两三个模压厂家，对方均表示普通玻璃也可以进行模压。不过从他们的产品上看发现模压后玻璃表面上有很多的麻点，我想这除了跟模具表面质量及工艺有关外，不知跟玻璃的选材是否有关联？

作者: huazida 时间: 2009-2-24 16:53
29# koko0514

谢谢。我们公司是做手机玻璃冷加工的。之前一直都没有玻璃模压这方面的经验，目前一般是通过向模压厂家咨询了解些相关信息，但这种途径了解到的毕竟很有限。

作者: 心静悟水 时间: 2009-2-25 12:57
请教各位高手关于3D玻璃模压技术方面的知识，急需！！！！
请多多的发表发表。

作者: workhard 时间: 2009-2-25 13:14

肖特有低熔点玻璃，但我有咨询过两三个模压厂家，对方均表示普通玻璃也可以进行模压。不过从他们的产品上看发现模压后玻璃表面上有很多的麻点，我想这除了跟模具表面质量及工艺有关外，不知跟玻璃的选材是否有关联 ...
huazida 发表于 2009-2-24 16:37

如果你真想做模压玻璃，你要通过另外的渠道去了解一下国内生产玻璃非球面镜片的情况，问他们你所了解的情况只是一方面，其它的我就不多说了。问题你已经知道了，必然是有原因。

作者: workhard 时间: 2009-2-25 13:18
模压玻璃是可以做，关键是有没有找到合适人来做。人才是最重要的。

作者: huazida 时间: 2009-2-25 22:51

模压玻璃是可以做，关键是有没有找到合适人来做。人才是最重要的。
workhard 发表于 2009-2-25 13:18

同意，人才再加上些资金投入应该是可以做出来的。
请问你知道哪些厂做玻璃模压比较厉害吗？

作者: workhard 时间: 2009-2-26 16:21

同意，人才再加上些资金投入应该是可以做出来的。
请问你知道哪些厂做玻璃模压比较厉害吗？
huazida 发表于 2009-2-25 22:51

你要我说真话还是假话，说真话你最好自己找一个自己满意的有潜力的人来培养。现在搞玻璃模压的人也不少了。

作者: dubi2009 时间: 2009-3-1 22:17
再顶　　一下　高手　再讲讲啊

作者: mtf160 时间: 2009-10-8 10:48
去查一下模造玻璃吧，应该是你要找的，台湾工研院有点介绍，技术成熟的是日本。问题是材料选择有限，模具寿命不长，只能做小口径。

作者: jun.zhang 时间: 2010-12-30 17:20
现在做玻璃模压镜片的厂家好像不多,听说舜宇在试验呢

作者: ljl8234028 时间: 2011-1-27 08:54
本人也研究过手机视窗玻璃模压工艺，3D模压确实是未来3D玻璃加工的趋势。模压工艺关键的是产品型变量的控制和外观后工序抛光这个工艺。据我了解现在国内已经有至少4个一线工厂在研究阶段。可以量产的也许有一家。是我老东家。现在我新东家这边也正朝这个方向发展。很希望有共同爱好的朋友大家一起研究，共同进步！QQ：448760604

作者: ljl8234028 时间: 2011-1-27 09:04
做手机视窗玻璃的话客户对硝材方面是有严格要求的。通常都指定CORNING,或者是AGC。AGC硝材相对比较好做点，它熔点比CORNING的要低。模具方面我觉得没必要去镀膜。但是成型的环境以及成型机的要求相对就要比较高。应该要到百级无尘。现在的模造成型机基本用在非球面加工过。用在屏幕镜片加工的还没有，做的话肯定要做设备改造才能满足屏幕镜片量产加工需要。我的观念是履带连续式的，不需要像非球面成型机要有7个成型缸，只要升温以及降温区的温度曲线控制好了。当模具温度到达硝材软化点熔点以下。通过气缸模压成型再经过平稳冷却基本就能做出所需要的产品。现在这个行业的客户对这方面玻璃的需求基本是打样开发概念型产品。所以对尺寸，外观等各方面要求相对也不会有平板玻璃那么高。

作者: 十二阿哥 时间: 2011-3-16 19:33

作者: jun.zhang 时间: 2011-4-14 17:01
玻璃模压我们这边叫模造，使用的机器是toshiba的，模具的的材料很多以使用的CW500为主，

作者: yong0009 时间: 2011-4-22 13:17

作者: believekg 时间: 2011-11-9 15:02
有做手机屏的吗？　如有兴趣请交流。
我们是做抛光皮的。　ＱＱ：1486180761

作者: engadah 时间: 2011-11-25 13:43
我也期待这方面的资料,

作者: 膠合塗墨 时间: 2011-11-27 20:29
这个不太懂,学习

作者: grind 时间: 2011-11-28 12:01
高手一堆啊！
这些问题都不难，全看个人有没有经验，日本东芝有在做这方面的设备，不过光是设备和模具费就已经可以吓死人了，台湾也有人自己开发设备，所有成本只需十分之一左右，可以从这两方面去打听。
不要在余料和表面外观上打转,这些对于做过玻璃模压的人来说都是很基本的
加油啊，各位高手

作者: jason05 时间: 2011-12-5 16:38
学习了解中。。。

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