|
|
企业用机器代替部分工人的做法,如今并不鲜见。迫于人工成本增加、熟练工种难招等现实困难,很多企业将“机器换人”作为转型升级的一条路。“用工成本高、招工难、传统低价优势丧失,在这种环境下,‘机器换人’不仅节约了人工,提高了效率,而且订单的完成在时间上、质量上都有了保证。”温州圣诺塑料包装有限公司负责人向记者坦言,“机器换人”的实现,让企业也得到了转型发展,如今该企业已成为中国包装协会定点生产企业,中国产品质量放心、用户满意十佳诚信企业。据了解,该公司现有塑料编织机生产线130余台,大型拉丝机组5台等,年产量37000吨高强度复合编织袋。
像“圣诺”一样,浙江三星机电股份有限公司通过“机器换人”项目的实施,也实现了企业利润的提升。据了解,该公司离合器生产整个过程的生产周期缩短15.7%,优质品率提高7.1%,员工减少13.9%,年新增销售收入5000万元。
为重新整合全县传统制造业,提高生产效率,降低劳动力成本,今年我县组织了50项“机器换人”示范项目,重点推进机械、塑编、汽摩配等行业的“机器换人”技术改造,对其中技术含量高、示范作用明显、综合效益高的优秀项目进行重点扶持,促进项目早实施、早见效。“‘机器换人’迟早要做,迟换不如早换,早换早主动。”县经信局相关负责人表示,现在处于经济低迷和科技高速发展的交会期,同时面临劳动力成本迅速提高的问题,提高科技含量、增加产品的附加值是企业转型升级的唯一出路,要从原来的人口红利渐渐减弱之后,实现赢得“机器人红利”。目前,我县制造企业正纷纷通过“机器换人”提高生产效率,降低劳动力成本,并从产业链上游的智能装备制造到下游的机器人应用全面布局,逐步形成具有特色的机器人产业版图,抢占“机器人红利”。
|
|