激光刻花技术

楚韵风 · *发表于* 2003-5-18 21:04:00

激光表面处理包括激光熔覆、激光重熔、激光表面合金化、激光相变硬化、激光表面非
晶化和微晶化、激光冲击硬化等。它们共同的理论基础是激光与物质相互作用的规律，
它们各自的特点主要是作用于材料的激光功率密度不同。激光刻花本质上是属于激光重
熔。
为防止冷轧薄板在冲压成型时发生划伤和咬死，在轧制的最后一道工序采用毛化的轧辊进
行平整，使表面具有一定的粗糙度。传统的方法利用喷丸技术或电火花技术毛化轧辊，轧
辊表面由随机分布的凸起和凹坑组成，并且凹坑基本相连，基本上没有平面.这种方法基
本上可解决冲压时的划伤
和咬死现象，但由于凹坑相连，储油不可靠，深冲时受力大的点上的油可能被挤走，降低
润滑效果，并且由于没有平面，表面涂漆的光亮度不高。近年来，人们要求钢板表面形貌
既满足深冲的条件，也满足对涂漆后钢板表面光亮度的要求。激光刻花技术的目的，是使
轧辊得到尽可能均匀的
表面形貌与合适的表面粗糙度，以使轧辊具有极好的深冲性，使得轧件得到涂漆的良好附
着性和良好的表面外观的底层。
激光刻花技术中，脉冲激光经聚焦后作用在轧辊表面上，每一个脉冲产生一次快速熔化和
冷凝过程，在轧辊表面形成一个由凹坑和凸起组成的刻花点。经激光刻花后的轧辊，表面
由规则排列的刻花点及刻花点周围的平面组成。用这种轧辊平整冷轧薄板，常称激光刻花
板。激光刻花的轧辊，
极大地改善了深冲性能。同时，激光刻花板存在大量的小平面，油漆后的光亮度及油漆的本上可解决冲压时的划伤
和咬死现象，但由于凹坑相连，储油不可靠，深冲时受力大的点上的油可能被挤走，降低
润滑效果，并且由于没有平面，表面涂漆的光亮度不高。近年来，人们要求钢板表面形貌
既满足深冲的条件，也满足对涂漆后钢板表面光亮度的要求。激光刻花技术的目的，是使
轧辊得到尽可能均匀的
表面形貌与合适的表面粗糙度，以使轧辊具有极好的深冲性，使得轧件得到涂漆的良好附
着性和良好的表面外观的底层。
激光刻花技术中，脉冲激光经聚焦后作用在轧辊表面上，每一个脉冲产生一次快速熔化和
冷凝过程，在轧辊表面形成一个由凹坑和凸起组成的刻花点。经激光刻花后的轧辊，表面
由规则排列的刻花点及刻花点周围的平面组成。用这种轧辊平整冷轧薄板，常称激光刻花
板。激光刻花的轧辊，
极大地改善了深冲性能。同时，激光刻花板存在大量的小平面，油漆后的光亮度及油漆的
附着性也了得到显著的改善。激光刻花技术受到了世界主要工业国家的重视。
激光刻花技术最早是由比利时的CRM发展起来的。德国、日本等国的钢铁公司也发展
了这项技术。

tw · *发表于* 2003-5-18 21:48:00

不是和目前流行的激光雕刻技术差不多吗？

alanick · *发表于* 2003-5-20 16:48:00

不完全一样，激光雕刻是为了在材料表面留下标记，刻花的目的是进行材料表面处理。

楚韵风 · *发表于* 2003-5-20 18:49:00

还是alanick懂的多

alanick · *发表于* 2003-5-20 21:43:00

楚大哥过奖了，看文章内容看得出来

dragonfish · *发表于* 2003-6-11 17:58:00

这种技术需要脉冲激光的能量是多大?
脉冲宽度是多少?
国外采用的是调Q激光还是锁模激光?

Ge · *发表于* 2003-6-12 17:01:00

20W脉冲光纤激光器就足够了！

而进口一套雕刻机，大约是300万，如果我们自己做，大约只要100万还不到，

利润空间实在太大，而国内有几家公司有这样的眼光和魄力去做中国第一呢？

无！

thruster · *发表于* 2004-1-28 08:18:00

激光刻花技术就是毛化技术，别小瞧了他，中科院力学所和华中对这项技术研究了10年了，技术还不成熟，除了体制问题，技术本身相当复杂，光靠系统集成是不行的。

dragonfish · *发表于* 2004-5-25 22:37:00

以下是引用IPG在2003-6-12 9:01:20的发言： 20W脉冲光纤激光器就足够了！而进口一套雕刻机，大约是300万，如果我们自己做，大约只要100万还不到，利润空间实在太大，而国内有几家公司有这样的眼光和魄力去做中国第一呢？无！

20W平均功率，需要脉宽多少？

激光刻花技术

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