关于光学系统的构建过程－for all of us

本人做加工，但是平时也做一些简单镜片设计，但是涉及到系统设计时候才觉得问题严重。平时看到别人的设计，也觉得有意思，同样一个系统，为什么有的人设计数据完美，但是其实际使用效果并不好。为什么有时候看起来并不是很好的系统在实际使用的时候缺不一样呢？其实，这些都是一些设计中很少使用的细节问题在作怪。我想，综合大家的力量来进行一些基本光学系统的构建，然后大家发表见解，希望能够完善一些细节。这里我不希望大家给出一些无用的概念，这里，一切以你实际做的东西说话，所以这里希望大家能上传你的zemax文档（考虑zemax比较大众）。希望大家帮忙做一些实际的例子来供给品评。这里我分如下话题：
1：系统初始结构的建设
2：初始镜头选择方法以及选择结果
3：具体zemax设计方案（选择那种设计方案，比如分立式设计还是初始完整系统设计）
4：优化函数确定
5：公差分析
6：最后整合，数据的进一步处理
7：加工评价
希望大家各抒己见！

选择一个基本系统：
枪瞄设计：典型的望远系统
倍率：4
视场：6度
口径：32mm
眼点距：>65mm
出瞳：4mm
希望大家能配合一下，如果大家愿意，可以由我来整合，一个人做一
个方面如何？

[此贴子已经被作者于2005-8-12 12:43:38编辑过]

阿有人想做这些事情吗？

想必楼主也是真正塌实想做好事情的人
我最近也在考虑一枪瞄系统，不知道你的这个是不是变焦系统
由于是师傅叫我第一次接触这个，觉得很是头疼，把变的头都大了，近期在查找相关的资料。

老实说,我这里没有这个资料.不过,你要注意,袁的那些好象在实际使用中有的地方不行.如果你有,我们何不一起做做看呢?我本身做非球面加工的,设计不是很好,希望你能多多指点啊!

谢谢你的提醒！只是袁的《光学设计》很是经典，即使到现在不少光学设计
人员都得益这本书和王之江院士的《光学理论设计基础》。有些设计的方法
和设计思想是可以学的。
我很愿意和人合作，这样对自己是不小的提升，只是我手边的工作还没有作
完，这几天老是在考虑这个东西，而且也是第一次做这样的系统。
现在非球面的加工是热点也是难点，你现在的加工的精度是多少？靠进口的
机器来完成吗？如何保证它的面型的？检测的时候用轮廓仪吗？你们实际中
常检测哪些参数？
那些参数

我们这里用冷加工方法做玻璃非球面模具，使用在眼镜片的压制上的。眼镜片模具的精度不高。我们有自己设计的轮廓仪。你知道的，现在的检测手段是多方面的。我们同时也承接一些单件加工。检验标准要看对方的要求来定。我们的铣磨机器都是德国loh的。

既然没有人做啊，我就自己做了。现在我不知道在zemax中光瞳衔接如何处理啊？不知道那个大侠能告诉我啊？

这个一个不难的设计，你还少了一个重要的指标：出瞳大小。

对了，还有需要分划板吗，我想应该得有吧，那设计的时候就要单独考虑物镜和目镜了。需要我的帮忙请与我联系

对于枪瞄的设计
利用公式计算系统的初始结构：
4*(2-k)*tan(w)*f1'*f1'/D+(1+1/4)*f1'-L=0(含有场镜）
其中，k＝0.5，w＝2.9,D＝32，L＝300
计算出来以后有：f1'＝123.7095
同时可以计算出f3'＝f4'＝48.4544，f5'＝30.9274，d＝48.4544
计算L＝123.7095+48.4544*2+48.4544+30.9274＝300.0001符合要求。
对于目镜的选择上，所先就有一个很大的问题：
由上面计算结果焦距为31，2w＝22.91，镜目距65，这个时候如何选择目镜呢？

没有理解楼主的算法。同时按照楼主所给的条件：放大倍数＝4，L=300.如果把 L 理解成望远系统第一面到最后一面的距离，则由这两个条件就可以算出物镜和目镜的焦距。“f目/f物＝4；f目＋f物=300。得到这个之后就可以分别考虑物镜和目镜的设计。
不知道这种算法你的算法有什么区别？