MES的明日今朝——访Eyelit公司高级实施顾问 吕强

2010年1月14日            来源：《制造业信息化》

2009年的中国制造业，经历了经济严冬，年底时分呈现回暖。在这样的时刻，就MES技术的普及应用以及未来的发展趋势问题，本刊记者采访了Eyelit公司高级实施顾问吕强。

企业诉求与发展趋势

危中寻机，吕强看门见山的表示，“如今是实施制造执行系统的契机，信息化对产业的帮助被凸显出来。企业越来越多的意识到协同制作的必要性，每个企业是和上下游企业、和其所在的产业链紧密捆绑在一起的。MES的发展趋势就是协同制造的整合”很多MES的厂商提供了管理功能的组件化、构件化和配置化，吕强解释到，在开发周期有限的情况下，只有实现了标准化，才能提高开发效率。可配置化意味着对客户特定的个性化需求无需重新开发，通过应用代码即可开发出实用性强的配置。当今制造业更加注重精益生产，吕强将企业对MES的诉求归为：使生产流程可控、有序；提高生产质量以降低生产成本。对于遭遇发展瓶颈的企业，他建议企业启用设备管理、质量管控等功能，使生产的关键点可控、可视，使影响生产成本的库存状况、设备折旧等因素更加清晰、明了。 “太阳能等能源行业、医疗设备、电子行业、化工行业，及以汽车为代表的机车制造等会是MES发展的重点。我预测，未来可能以MES系统为核心，由泛ERP 向泛MES扩展，设计、供应链、库存等等，都会向它靠拢。”畅想未来，吕强自信而乐观。

规范、灵活并举

纵观全球，中国的生产方式更为灵活，但灵活不能代表效率和稳定。“不同工厂、公司和集团之间的模式都不一样，我们力图把各个工厂好的思想揉和起来，整理出更好的流程，强化规范的同时又不失灵活。”拥有成功的海外项目实施背景和多年软件项目管理经验的他总结道。企业普遍存在的现象之一就是数据缺损现象比较严重，实时数据到设备上才能看。“就其本身来说，数据和ERP系统是没有交互的，现在我们要做的是将设备整合起来，做个接口，运用MES进行交互，它还可以控制设备参数。我们可以用MES做更好的东西。”经济全球化、制造业自动化所带来的革新，凸显了MES在打通信息孤岛、衔接高层决策与基层实施的过程中不可替代的作用。

选型有方

企业的生产模式都是富有特色的，制造过程多种多样，企业要走“专”、“精”的路线，就要选择适合自己的MES，不盲从。一些通用的解决方案，有可能并不契合自身的生产制造过程，落实到具体的实施中的时候，为了配套这一执行系统，需要添购天价的设备——这无异于改造厂房，且不能充分利用积累下来的生产经验——因而没有必要。解决方案非常理想的同时，要考虑到产品的特定生产流程和方式，不妨称之为“因材施教”。有了好的解决方案，适应了产品的生产，还要思量在应用过程中，是否有进一步提升的弹性与空间。“生产模式不能改进的话，就故步自封了。”吕强说。

牛 这个说的真是一针见血