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标题: 镀AG膜产品发黄 [打印本页]

作者: 白云    时间: 2014-6-15 12:30
标题: 镀AG膜产品发黄
膜系选用al2o3+ag+al2o3+sio2+zro2膜系,有时镀出来的产品发黄,不知道是什么情况,请大师帮忙指点,分析下!
作者: ghtzna    时间: 2014-6-16 07:34
参考:Ag后面的问题   药材的清洁度  机台的清洁度   发黄是不是部分发黄?
作者: rollo_tomasi    时间: 2014-6-16 07:56
膜料有污染,不纯,可能Ag不纯,或者保护膜不纯。
作者: huyuzhe    时间: 2014-6-16 08:50
最后一层是高折射zro2?好像不行的吧

作者: wjwvsly    时间: 2014-6-16 11:17
AG层被部分氧化了,所有导致片发黄,反射率降低,反射率值在80%-90%之间
作者: zjw7616    时间: 2014-6-16 12:05
AG?哪家的,主要成分是什么?
作者: ghtzna    时间: 2014-6-16 12:50
wjwvsly 发表于 2014-6-16 11:17
AG层被部分氧化了,所有导致片发黄,反射率降低,反射率值在80%-90%之间

确定反射率在80-90?

作者: wjwvsly    时间: 2014-6-16 16:27
ghtzna 发表于 2014-6-16 12:50
确定反射率在80-90?

你可以使用反射率测试仪进行测试。
作者: xiaohuilee    时间: 2014-6-16 17:52
机器的清洁  
蒸发速率可以提高点
厚度太厚 适当减少点
作者: 白云    时间: 2014-6-16 21:19
ghtzna 发表于 2014-6-16 07:34
参考:Ag后面的问题   药材的清洁度  机台的清洁度   发黄是不是部分发黄?

貌似是AG 后面几层,介质膜发黄,而AG本身还好。
作者: 白云    时间: 2014-6-16 21:20
huyuzhe 发表于 2014-6-16 08:50
最后一层是高折射zro2?好像不行的吧

高折射率可以的!保护作用也不错的。
作者: 白云    时间: 2014-6-16 21:20
rollo_tomasi 发表于 2014-6-16 07:56
膜料有污染,不纯,可能Ag不纯,或者保护膜不纯。

磨料污染变黄?可能在那层?
作者: 白云    时间: 2014-6-16 21:24
xiaohuilee 发表于 2014-6-16 17:52
机器的清洁  
蒸发速率可以提高点
厚度太厚 适当减少点

卫生不太清楚操作做的怎么样,貌似都有用酒精擦过挡板等!
蒸发速率在3.6到11,是一个慢慢增加的过程。
厚度是那层太厚?AG是在1.7左右
主要是就偶尔会出现一锅变黄。
有碰到过嘛?
作者: 白云    时间: 2014-6-16 21:25
rollo_tomasi 发表于 2014-6-16 07:56
膜料有污染,不纯,可能Ag不纯,或者保护膜不纯。

磨料污染?具体指怎么样的污染会导致变黄。
保护膜用的是sio2和zro2,!
作者: 白云    时间: 2014-6-16 21:28
wjwvsly 发表于 2014-6-16 11:17
AG层被部分氧化了,所有导致片发黄,反射率降低,反射率值在80%-90%之间

AG 层部分氧化?怎么理解哈!
有用测牢固度的胶带粘,发现里面AG层貌似还是正常白色的,外面的是发黄。是否介质膜的问题。
由于都变黄了,所以没有测,等我明天去了,再拿去测下。
作者: rollo_tomasi    时间: 2014-6-17 07:49
有可能Ag膜料污染或者保护层膜料污染,Ag的速率固定在8~10A/s就差不多了。注意电子枪光斑有无打到坩埚上!镀膜过程中,有无加温烘烤?
作者: 白云    时间: 2014-6-17 11:29
rollo_tomasi 发表于 2014-6-17 07:49
有可能Ag膜料污染或者保护层膜料污染,Ag的速率固定在8~10A/s就差不多了。注意电子枪光斑有无打到坩埚上!镀 ...

使用舟镀AG,烘烤温度60镀。
作者: rollo_tomasi    时间: 2014-6-17 12:25
白云 发表于 2014-6-17 11:32
使用ag丝,舟镀膜。恩恩,下次都用新的。

或者也不用全部换新的,把表面上熔化结块的膜料拿走再添加一些也可以。
作者: carpty    时间: 2014-6-18 16:04
镀膜开始镀膜的速率设置10A/S,sio2每炉换新
作者: xiaohuilee    时间: 2014-6-19 19:14
白云 发表于 2014-6-16 21:24
卫生不太清楚操作做的怎么样,貌似都有用酒精擦过挡板等!
蒸发速率在3.6到11,是一个慢慢增加的过程。
...

那保护膜呢 是否太厚
作者: 白云    时间: 2014-6-19 22:24
xiaohuilee 发表于 2014-6-19 19:14
那保护膜呢 是否太厚

保护膜1.7,
主要是基本镀的都可以,偶尔会来过发黄的,是否跟操作员操作失误有guan.哪些错误的操作会导致?
作者: ghtzna    时间: 2014-6-20 10:34
白云 发表于 2014-6-16 21:19
貌似是AG 后面几层,介质膜发黄,而AG本身还好。

后面介质的问题   银坩埚周围洁净度也需要检查确认
作者: ghtzna    时间: 2014-6-20 10:38
wjwvsly 发表于 2014-6-16 16:27
你可以使用反射率测试仪进行测试。

不懂
作者: wjwvsly    时间: 2014-6-20 10:58
使用测试仪器测试反射率,不明白吗
作者: lvping7788    时间: 2014-6-23 15:16
我支持5楼的建议,先确认下问题吧,加油楼主
作者: lovemannyzhu    时间: 2014-6-23 21:35
高折射率可以的!保护作用也不错的。
作者: wjwvsly    时间: 2014-6-24 08:54
zjw7616 发表于 2014-6-16 12:05
AG?哪家的,主要成分是什么?

银子
作者: wjwvsly    时间: 2014-6-24 08:57
白云 发表于 2014-6-16 21:28
AG 层部分氧化?怎么理解哈!
有用测牢固度的胶带粘,发现里面AG层貌似还是正常白色的,外面的是发黄。是 ...

就是说可能是膜层的前半部分或者后半部分被氧化了,银这种材料在镀膜过程中是非常容易被氧化的,因此务必要做好保护工作。
镀AG膜过程中尽量不要加热,绝对不能充氧,不适用离子源辅助
作者: john03062003    时间: 2014-6-25 14:41
首先确定一下Ag后面的介质膜出现发黄,还是本身镀Ag的时候就已经发黄了,如果是镀Ag后边的介质膜发黄,需要调整介质膜,如果是镀Ag的时候已经发黄了,后边镀完介质膜肯定也是发黄的,这是需要注意,Ag之后的Al2O3 不能充氧,否则在镀Al2O3的时候会把已经成膜的Ag氧化。
作者: lkwxp    时间: 2014-10-7 17:01
貌似和银的纯度有关。
作者: wdydede    时间: 2014-10-11 21:07





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