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一. C101(手动)切削机
1.故障现象:定位钢圈上的轴承TR6.608,经常会出现: a.轴承保持固定架破裂; b.轴承内,外圈卡死.
会导致夹具头转盘不会转.
排除方法:更换轴承.
2.砥石轴或夹具轴的轴承磨损在机台的运转下,砥石轴,夹具轴会产生纵横移动,导致所切的镜片表面,轻者有花纹现象,重者有伤痕.
排除方法:更换轴承.
3.夹具轴与砥石轴的中心高不一,导致所切出的镜片表面是非球面.
排除方法:调整砥石轴的中心高度.
4.夹具轴的端面上因生锈,而产生端面不平(另:夹具与夹具轴或夹具套与夹具头上的螺纹配合不吻合,均会出现镜片偏心)
排除方法:1.用防锈剂把生锈部分进行除锈.
2.更改夹具或具套.
5.在切削时定时器指示灯不会亮,终止指示灯也不会亮.其原因:a.零线断.b.零线没有接触到端点.
c.定时器坏.
排除方法: 1.接零线. 2.调整接触棒. 3.更换定时器.
6.手柄不灵活,原因: a.夹具轴内,外轴套失油而卡紧. b.防水橡皮套破. c.连接梅花键失油.
d.手柄插销断或脱落.
排除方法:1.清洗内,外轴套. 2.更换插销
7.调整厚度时弧度会变化其原因是: a.夹具轴滑块上有脏物.b.滑块上的横向斜铁间隙不均匀,导致滑块在左,右移动时其中心线产生偏离.c.当砥石轴在 0 度时,夹具轴的中心线与砥石轴的中心线不在同一条在线.
排除方法:1.调整斜铁的间隙. 2.把砥石轴调到0度时,再移动夹具轴的滑块位置,至使两轴的中心线在同一直在线.
8.A. C-102切削机,除气动装置与手柄装置不同外,其余与C101切削机相同. B.当切削完毕后,夹具轴退回原来的位置上时,镜片还是很难取下来.那么就是两种原因:1.夹具套与夹具的配合过紧.2.气缸上的感应器安装位置太靠右边.
排除方法:1.另找一个夹具套. 2.把感应器往左挪动一点.
9.按启动开关后,气缸不能往右移动,有几种原因:1.寸动启动按钮开关接触不良. 2.停止按钮开关接触不良.3.电磁阀有问题.4.延时继电器坏.
排除方法:1.首先检查按钮开关是否接触不良.2.当按钮开关没问题时,再检查延时继电器是否正常.3.当上述两个没问题,那么就是电磁阀的问题.
10.切削液流量很小,有几种原因:1.水管堵塞包括开关及三通.2.水泵电机转动方向相反.3.水叶漏水.
排除方法:1.检查水泵电机的转动方向是否正确.2.检查水叶是否漏水.3.如果上述两点都没问题,那么就要清理水管.
一. 如何选用切削砥石?
切削砥石内外径尺寸的大小是根据镜片的形状(凹凸面)及镜片的切削有效径来计算.
(镜片的切削有效径+1mm (或2mm)
2
二. 切削机工件轴与砥石轴的角度计算公式
sinθ= D / 2(R+r) 式中 D 为砥石的内,外径的和除以2.R为镜片的曲率.r为砥石的曲率.
三. 如何选用切削夹具与夹具套.
1. 根据镜片的凹,凸形状直径大小而定,夹具的口径要比镜片的外径大0.1mm.
2. 夹具一般都要拉沟.
3. 夹具与夹具套配合要吻合,且夹具要露出夹具套 2~5mm为佳.
4. 夹具不能偏心.
四. 不同的镜片要选择不同的机台
1. 毛坯直径大于4mm的圆平片,及毛坯直径大于 6mm的压坯片,一般选用气动切削机.
2. 毛坯直径小地 6mmD/R 值较大的镜片选用宇田川切削机为佳.
3. 边厚 TC 较薄的镜片选用涌溢手动切削机.
五. 切削常见的不良状况与改善对策:
不良状况 产生不良的原因 改善对策
斜边(偏心) 1. 夹具偏心.
2. 夹具上有异物.
3. 放镜片手势不当.
4. 机台有问题 1. 更换夹具.
2. 将夹具擦干净.
3. 镜片要放到位.
4. 修理机台
裂边 1. 夹具与夹具套配合过紧.
2. 压力太大.
3. 用力过紧.
4. 毛坯没有倒角.
5. 夹具拉沟太小.
6. 砥石分层 1. 调整夹具套.
2. 压力调小.
3. 用力要适当.
4. 毛坯要倒角.
5. 修理夹具.
6. 修理砥石.
伤痕 1. 压力太大.
2. 夹具松动.
3. 切削时间太短
4. 夹具轴之轴承松动 1. 调整压力.
2. 调整夹具.
3. 延长切削时间
4. 更换轴承
厚度不良 1. 夹具拉沟不当.
2. 毛坯倒角差异太大.
3. 厚度计不标准 1.更换夹具.
2.将毛坯倒角均匀.
3.矫正厚度计
弧度不良 1. 砥石磨损程度不同(变形)
2. 机台滑块位置跑动 1. 修理砥石.
2. 调整机台
花纹 1. 砥石表面未修好.
2. 夹具轴砥石轴之轴承磨损 1. 修理砥石.
2. 更换轴承
中间凸点 大,小调配合不当(砥石轴位置不对) 调整机台
砂目(表面粗糙) 砥石表面分层(太粗糙) 修理砥石
非球面 砥石轴与夹具轴的中心高不一致 调整砥石轴的中心高
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