找到了薄膜环境可靠性试验的标准,供大家参考

找到了美军表MIL-48497A
将其中一段有关环境可靠性试验的内容翻译出来供大家参考，希望有所帮助：
4.5.3 环境物理可靠性检验。
4.5.3.1附着力：使用玻璃胶带纸(1/2”宽度，型号L-T-90  I类)。将胶带纸粘贴于薄膜表面，然后迅速垂直撕下玻璃胶带纸，目视检查（检查标准见3.4.1.1）。然后将该样片送湿度试验。
4.5.3.2湿度试验。将镀膜样片放于华氏120度+-4度，相对湿度95%~100%的可控试验箱中至少24小时，试验后，依标准3.3.1 和 3.3.3条款进行检验。检验后，镀膜样片送中度磨损试验。
4.5.3.3镀膜样片进行湿度试验后一小时内进行中度磨损试验。试验方法：用粗棉布在镀膜表面沿直线以每分钟划50次的方法进行试验。粗棉布为1/4”厚，3/8”宽，并且干燥清洁经过洗涤遵循CCC-C-440标准要求。摩擦过程中的压力保持在1磅以上，并且沿膜层表面的方向。试验装置见图纸7680606的膜层磨损试验装置图，并且摩擦头需用棉布包裹，棉布和摩擦头时间加弹性垫片，以保护机轴不被损伤。磨损后的镀膜样片依条款3.4.1.3检验。
经过以上试验后的镀膜样片须满足4.5.6条款对于膜层光学性能的要求。
4.5.4加热和清洗可靠性试验.镀膜样片要经以下条件进行测试：
4.5.4.1温度试验：
华氏-80度+-2度到华氏160度+-2度，在两个温度各停留2小时，每分钟温度变化不超过4度。每次温度试验后，将镀膜样片放置于60度到90度的室温环境中保持异端时间稳定后依条款4.5.3.1进行检验.经该测试后，镀膜样片应该满足条款3.4.1.3和3.3.1的要求。
4.5.4.2可溶性和清洗性试验：
室温下（华氏60度~90度）将镀膜样片按顺序浸泡在下述溶液中：三氯乙烯（要求见O-T-634）;丙酮（要求见O-A-S1）；酒精（要求见O-E-760）。每种溶液浸泡时间最短10分钟。镀膜样片从溶液中取出后，应该让表面溶液自然挥发，不允许擦干或借助其他外力干燥。样片最后从酒精中取出并使表面溶液挥发干后，用蘸究竟厚棉布将薄膜表面的污迹擦拭干净。然后依条款3.4.2.2，3.3.1，3.3.3和3.5进行检验。
4.5.5 光学可靠性测试.
镀膜元件或镀膜样片须禁受以下条件测试，并达到合同、采购要求或元件图纸要求。（见6.2）
4.5.5.1 重度磨损试验.
镀膜元件或镀膜样片必须依照标准MIL-E-12397要求，采用图纸7680606中的薄膜磨损测试仪进行薄膜表面的重度磨损试验。压力2~2.5磅施加与沿薄膜表面方向，沿薄膜表面直线方向摩擦总共20次。经磨损试验后的膜层依条款3.4.3.1进行检验然后依条款4.5.3进行试验。
4.5.5.2 盐溶液浸泡试验
镀膜元件或镀膜样片须浸泡在水和氯化钠溶液中24小时。溶液浓度为室温下（华氏60度~90度）每加仑水中6盎司盐分，经浸泡后，镀膜元件或镀膜样片须用干燥清洁的厚棉布擦干然后依条款3.3.1和3.3.3进行检验。
4.5.5.2 水溶液浸泡试验
镀膜元件或镀膜样片须在室温（华氏60~90度）下浸泡于蒸馏水中24小时。经浸泡后，镀膜元件或镀膜样片用干燥清洁的厚棉布擦干，然后依条款3.3.1和3.3.3进行检验。
4.5.6 光学检验
采用合适的光学仪器，如分光计、功率计等依3.5要求测试薄膜元件或薄膜样片的光学性能符合性。

不错,顶先..........................SF

但不知道有几个客户是这样要求的？现在好像各个客户的要求各不相同。

不错
顶一下..................！

客户一般不会提这些可靠性要求的，只有一些要求比较严格的客户(比如小日本)才需要生产厂商提供可靠性的检验试验报告。
但我想搞薄膜的人一定还是要知道这些，并做些这方面的工作的。有的时候质量和成本是一对矛盾，但还是要尝试下能不能在控制成本的情况下将质量做到最优。I'll just try it.

三路，若客户都不只如此，那你为何要水煮，折磨自己啊。

小日本的要求更严格，通常要求500－1000h或100个周期，搞得成本躲很高。

小日本的条件还不会很苛刻了,一般不难通过.

请问摩擦棒哪里可以购买的到啊

请兄弟们告知 还有大家的膜层硬度在平时的工作中是怎么检验的 谢谢