人工成本高涨会带来工业机器人市场的兴旺么？

智能机器人定义在各国并无一致定义，多半指具备感应、辨识、判断能作出半自动或全自动，具有生物功能的空间三维的坐标机器，并非一定以“人”的型态。机器人的智能包括记忆、运算、比较、辨识、判断、决策、学习和逻辑推理等能力、行动是指力、速度、连续运行能力、可靠度、联用性、寿命等。

“十二五”规划城乡居民收入增长要达到7%以上，同时，人力资源和社会保障部提出“十二五”期间要努力实现最低工资标准年均成长13%以上，职工工资成长15%。2011年１月至3 月中国大陆有13个省份调整最低工资标准平均增幅20.6%。目前中国大陆全国月平均最低工资标准最高的是深圳市1,320元人民币；每小时平均最低工资标准最高的是北京市13元。中国大陆平均工资在2005年时为每年17,853元人民币，2009年时已经增加到31,622元人民币，年均增长15.4％，若扣除物价上涨因素，实际涨幅为12.4％。

中国经济从过去出口转为内需，用提高工资为刺激消费成长为最直接办法，调整最低工资标准省份中以华东地区居多。从最低工资金额来看，华东地区浙江成为目前中国大陆全国月最低工资标准最高的省份，涨幅重庆排名第一，其涨幅27.9%。

很多为解决中国大陆薪资高涨产生成本压力，另一方面急单缺工造成无法接单的情况，进而考虑采用工业机器人以维持稳定的生产作业，比如富士康等企业。

大陆工资平均上涨15%到25%，如果每年调薪20%，在2015年工资调涨将达100%，未来5年劳动成本增加更明显，届时薪资将与很多国家和地区的薪资差距不大。比如台湾中型业者在二级城市发展，则倾向与当地经济开发区、学校建教合作确保人力供给无虞；以长远角度来看，迁厂或扩厂过程中，有经验的劳工无法大量转移，反而是单体式的工业用机器人是很容易跟着迁厂、二手机器人贩售求现，加上可使用期限为15年，属于耐久性工业产品，因此厂商也在积极思考人力和机器人的供给取得生产成本和品质之平衡。

工业用机器人设计其应用包括加工、焊接、喷涂、电子零组件的电路板插件、物料运送、装配或加工型机器人，以往机器人操作不具传感器，当零件落地或零件进料装置空无一物时，机器人不会有任何讯号。随者资通讯技术进步，多数劳工不愿意长期处于危险、骯脏、单调的作业环境或企业主更重视生产效率与不良品率下降的理由，而衍生机器人迈向更智能化的功能演进，如视觉机器与机器人的系统整合就呼之而出。

台湾在半导体、平面显示器、手机、平板电脑产品组装与零组件业者享有国际声誉，掌握终端产品生产制造价好质优的优势，机器人的系统商也藉此累积多年系统整合与服务的丰富经验，如均豪、友达和Toshiba、盟立与安川（Yaskawa）、上银与稳懋、东台与宝元、胜宏达、广运都从半导体后装设备、平面显示器等跨业合作培养出系统整合能力。以东台精机为例，研制控制器的宝元数控与生产攻牙机设备的东台精机及机械手臂的胜宏达科技，展出新产品将2+1轴的SCARA机械手臂直接与钻孔攻牙机（tapping center）作结合，当人工将物料放到料架后，机械手臂即可自动从料架拿到设备上加工，节省人力的耗费，宝元数控研发的控制器可以同时操控钻孔攻牙机与机械手臂。电子产业中的无尘室已经实现了无人化24小时生产。

现今机械手臂的价格已经是20年前的一半，再过几年只要设备与辅助设备的售价持续降低，工人薪资成长的趋势没有改变，亚洲地区使用机器人进行生产自动化的必定是无法避免。在成本可负担的情况下，逐步增加智能化功能，才能在竞争激烈市场上，以智能制造实现生产成本的降低，并且逐渐摆脱缺工问题的困扰，维持业者的竞争力，为中国创造更高的品质效益。

那么机器人市场随着技术的成熟，成本的降低，应用面扩大，影响力将会越来越大，这个市场的高速发展真的要来了么？

  还没那么快吧

这个是肯定的啊

还要等个5到10年

招工难，特别是普工

会缓慢增长

这是社会发展的必然

有些复杂的东西还只能靠人手工完成，但是企业考虑到利润和效率，简单的工作势必会用大机器人

我觉得还得等上几年，目前中国人口还是太多

一些落后地区，内陆地区，肯定发展缓慢，甚至不发展，但是沿海地区应该会缓慢发展。

人工成本高的话，催生物价上涨，最终是名义价格上涨而实际购买力不变。
所以，这个环节不会催生机器人的兴旺。

相反，从经济史可以看出来，成熟工业制品的价格相对下降，劳动力价格的相对上升、原材料因不可再生性特质导致的持续上涨，必然使得成熟工业制品利润率越来越低，最终难以为继。
文章的倒数第二段已经证明了产成品价格的下降。

所以，我认为，工业机器人的设计和研发新功能，会更加兴旺；
但我同时觉得，产品最终是“人”在消费，如果把所有的人工都省了，产业工人没有收入，沦落为下岗工人，

那么，谁来消费机器人生产出来的物品呢？

机器人要用到哪些方面的光学知识？尽可能挖掘一下吧！