刚性盘的设计

klein · *发表于* 2009-12-12 14:49:57

刚刚买的一篇文章，传上来分享一下。另外，恳请哪位师傅能教授一下刚性盘的计算方法，或者这方面的书籍，我在此拜谢了！！

wjf990 · *发表于* 2009-12-14 11:32:59

刚性盘的工艺现在除了平面铣磨工序批量加工时用得多一些，球面和平面的精磨、抛光中已经不大常见了，计算方法和注意事项在《光学冷加工工艺手册》里有简单介绍的，论坛里就有PDF版本下载的，可以去看看。

天下勿我 · *发表于* 2009-12-20 13:49:00

下来看看.没钱啊.............

sl20pt · *发表于* 2009-12-20 22:47:19

刚性盘的工艺现在除了平面铣磨工序批量加工时用得多一些，球面和平面的精磨、抛光中已经不大常见了，计算方 ...
wjf990 发表于 2009-12-14 11:32

为什么精磨和抛光中不常见呢？

wjf990 · *发表于* 2009-12-21 13:34:56

在棱镜平面铣磨加工中，常用平面铣磨机工作台直径大且多为电磁吸盘，零件的角度尺寸公差较松，零件表面为磨砂面，对粘胶和循环系统中的杂质颗粒不敏感，不易产生擦痕，即使产生轻微划痕还有足够的尺寸余量由后道加工去除，这时对一些形状相似、尺寸接近的棱镜产品可以使用通用的刚性盘夹具加热上下盘，加工效率高，尺寸、角度加工精度和同批零件尺寸一致性要高于弹性盘上胶工艺
刚性上盘精度高、效率高、尺寸一致性好的优点在精磨和抛光工序不能得到很好的利用，相对于前面的优点，精磨和抛光后的表面已经具有一定的精度，尺寸余量也已经很小，这就对刚性盘的粘结面提出了较高的粗糙度要求，对刚性盘各零件定位槽的尺寸精度和尺寸一致性还有粘结胶的洁净程度均提出了较高的要求，同时即使加工出高精度的刚性盘工装，其对相似零件的加工通用性也大大低于前道铣磨加工，更别说生产中还要花费相当的成本进行刚性盘精度保持和维护工作。
对于球面零件，刚性盘工艺简直就成了“鸡肋”的代名词，随着球面高抛机、下摆机为代表的不胶盘单件加工工艺的快速发展，刚性盘成盘加工工艺处在一个十分尴尬的地位——论精度比不过古典法，论成本、效率又比不过单件高速加工，所以球面加工中刚性盘的应用更是难得一见
相对于刚性盘自身加工、使用成本的升高，其相对于古典法加工带来的效率提升、加工精度提高等优点就不是那么突出了。相信这点原因应该是我国光学企业上世纪八九十年代非常热衷的刚性盘加工工艺如今用者寥寥的主要原因之一了吧。