调试了21天没有突破进展，请高人给俺指点一二！

我目前正在用固体光纤激光机对两种铝材质进行焊接，一面是1.5mm厚的圆柱形铝壳，跟易拉罐形状相似，但是个头小，另种是0，5mm后的铝片，将铝片放入铝壳内部，用顶针顶住，在圆柱形壳子外面底部用激光将两种材料焊接起来，焊接形状为直径为4mm的圆。目前焊接能量在13-15焦耳之间，但是在壳子底部焊接圆的过程中总是出现某一两个点突然焊爆的现象，打出一个坑，此点比其他点深，造成底壳焊漏。 目前使用波形为三段梯形递减。

在次我想请问大家，为什么在焊接过程中会出现一个或多个焊点比其他地方深，并且此点焊接过程中有飞溅和火花，是因为材质有杂质的原因吗，还是我使用的波形有问题，请高人能给出出注意，怎么才能让焊接过程中消除某一点打出深坑的现象，或者我应该使用个什么波形？

不胜感激！！！

目前焊接能量在13-15焦耳之间，?
有这么大的光纤激光器？肯定是光纤传输的脉冲灯泵激光器吧。看样子是首脉冲（大脉冲）没有抑制好的缘故。找厂家维修一下吧。