急！！！加工2-3道光圈，用哪种工艺比较好哇？

要求很低，很多加工方式都行！
    我的email：mingsee1573@sina。com或qq：360204716
我帮你！

wangjianheng1 发表于 2011-6-23 11:42
这样的产品要求不是太高的哟，只要将修皿保证就可以了

用什么修？

这个要求不是很高吧 一般的古典抛光冷加工工艺都能达到

用高抛，我现在做 的都是50~80的镜片材料还都是重火石的

正在加工吗？我可以帮你，加我q1251626326

         首先,我不知你都有什么设备,所以不可能样你满意!光圈是加减吧!
         工艺流程:
MILL S1-MILLS2-LAP(S1&S2)-POLISH S1-POLISH S2-EDG
         你的直径70,凸面相对就小(其他的要求不重要!),所以不好做!我的建议是:做单件加工,先做凹面(可以成盘);次做凸面,上盘方式可以刚性也可弹性,光圈尽量控制在两条间(下盘后).
     看你的参数不是很难!是不是还有其他原因呢!你没说明!
       我的   email:mingsee1573@sina.com      ,有事就联系 !
希望能给你帮助



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楼主的半径正负号是怎么区分的，表面光洁度：30-50 是什么标准，美军标有这样的叫法吗？？
我看到有很多人说这个很简单，不知道是以什么样标准来衡量，如果大批量的生产还是很简单吗（比如：10万/月），还有，成盘加工的时候 R53的面一盘能上几件？？？一片玻璃的价格是多少，做下来是否有钱可赚？
我认为做一个光学件要考虑的问题很多，不能从纯工艺的角度去考虑。。。

再说两句：
   我以前在  298  厂干过一段时间，他们能做难度很高的零件，比如 直径85的超半球、球面和直角棱镜一体的光学件。。。但是，这只限于军品，不计成本，产量不大。如果民间的这些企业那就不能和他们比了。。他们一年亏上千万都无所谓，而民营企业你能这样吗？？

抛光过程中要注意镜片的受力情况，避免下盘后的变形

我理解他说的+-是凸凹，不是光学设计的正负号，这是弯月正透镜，边厚2.2mm。
R53那面胶单件，浪费工时，胶3件近半球光圈不好控制，弯月下盘后容易边部回弹影响光圈不规则。
重冕玻璃化学稳定性不好，耐潮3级，耐酸3a类，表面印迹要多。
所以这个件工艺性不好。

JSKWXZ 发表于 2011-6-27 21:07
凸面精磨 抛光均可顺抛(模具在下,镜片在上)
                                建议 ...

看量的多少，少量的话用古典法，比较稳妥，良品率高，量大的话高抛也能做，但是对工艺等要求较高