国内与国际激光产业水平差距原因在于理论还是工艺？

激光技术是二十世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四大发明之一。四十多年来，以激光器为基础的激光工业在全球发展势头迅猛，现在已经广泛的应用于工业生产、通讯、信息处理、医疗卫生、军事、文化教育以及科研等各个领域，对国民经济及社会发展已经做出了重要贡献，今后在国际竞争中的战略地位还将会进一步提升。

发达国家为了在全球竞争环境中占据世界信息技术的制高点，赢得主动权，纷纷加紧实施激光产业发展计划，如美国的“激光核聚变计划”，德国的“激光2001行动计划”，英国实施 “阿维尔计划”，日本启动“激光研究五年计划”等。这些项目的实施，有效推动了全球激光产业进入高速发展阶段。在2002年--2005年全球激光产业销售收入呈现出迅猛增长的态势，销售收入依次为43亿、49亿、54亿、5.58亿美元，预计2006年全球激光产业销售收入为5.98亿美元，2007年全球激光产业销售收入将会进一步增加到6.2亿美元。

目前我国已经形成激光加工机生产企业达200余家，从业人员近2万，其中科技人员约占50%，具有中高级职称的员工约占30%，已经形成一支具有相当实力的产业队伍。同时，也吸引了世界各地许多激光加工设备制造商的关注和跟进，国内市场已经国际化了。根据回归分析模型，我们预测“十一五”期间我国激光产业将保持20%左右的增长速度，远远高于世界激光产业的平均水平增长速度。

近年来中国激光市场呈现出稳定、高速增长的态势。自1999年--2005年，中国    激光产品市场销售情况分别为：14.13乙、19.11亿、32.4亿、28.62亿、36.89亿、42.32亿、47.75亿人民币。在整个中国的激光产业中，激光材料加工近几年的发展势头强劲，且有很大的空间，激光加工在中国激光产业中占的比例也是日益重大。

在看到行业迅猛发展的同时，我们还应该看到我国激光产业起步晚、基础薄弱，与世界领先国家的差距还很大。例如：与国际上激光加工系统相比，我国的激光加工系统差距甚大，仅占全球销售额的2%左右。主要表现为：高档激光加工系统很少，甚至没有；主力激光器不过关;微细激光加工装备缺口较大。这些领域我国的生产企业正在积蓄力量稳步进入，国内应用市场有很大发展空间。

追踪世界激光产业发展，我们可看出其中所包含的几点趋势： 一是激光器研究向固态化方向发展，半导体激光器和半导体泵浦固体激光器成为激光加工设备的主导方向；二是激光技术对产品投入产出比和技术基础的优化作用更加明显，融合在产品与服务中的技术含量越来越高；三是激光技术与众多新兴学科相结合，更加贴近人们的日常生活；四是激光产业界并购盛行，各公司力争成为行业巨头。

不管从哪个方面来看，我国激光产业和国际激光产业差距是非常明显的，大家认为是工艺原因还是技术原因决定了这一差距，或是其它方面，欢迎大家拍砖！

欢迎大家探讨，其实不光只有这两个方面，比如政策、经济环境等众多因素，这里发起辩论希望起到抛砖引玉的效果。

理论和工艺都有所欠缺，但相对来说工艺水平更落后一些感觉

除了军事上用的,民间没有那么大的资金投入去研究啊

工艺                                                                                          

為甚麽會落後?!
基本工艺及工具也有.冷加工基本也不會有大分別. 理論研究也不决.連韓國也追上來了.但!!!

工艺和市场，现在国产品给人的感觉就是水货。。。没有品质保证的

理论问题，最终都是理论问题，你的激光器为什么做不好？答：我的激光器的泵源不好，你的泵源为什么不好？答：我芯片没生长好，你的芯片为什么没生长好？答：我得MOCVD不好，你的MOCVD为什么不好？答：我们的炼钢不行，我们的电子不行，我们的控制不好... ... 最后一直追溯到我们的理论物理方面不行... ...,最后到我们的人不行... ...

回复 光电人 的帖子

理论，工艺与技术原因都不是主要的。1960年激光问世，1961年中国也做出来了。不算落后。
当初规划也没问题，50年中，经济，体制变化巨大，产业链被搞得一塌糊涂。新型的企业只能做最有市场的部分，要吃饭。要投入的研发，技术工艺改进，更新根本没保障，更有甚者，研发人员都难养活。这行业要发展，还需要一个有高度，并可行的规划

急功近利的价值观,不会做出好东西.

一言难尽，真的一言难尽！，唉！