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不错,对于一般的光学元部件,如透镜、目镜、平面镜市场上都有出售,包括镀膜与无膜的。对于光学薄膜产品也有少量成品出售,但是远远满足不了特殊用户需求,这就出现不少光学镀膜公司以适应市场需要。有许多薄膜元件是市场买不到的,必须花大的人力、物力才能制岀来。年轻朋友,中国光学薄膜事业重担落在你们肩上。
那是好事啊,我们还可以做点别的东西。如果考虑问题都在“我们”上,那就不利于整个工业的发展呀。现在可以在小商店买到二极管,三极管,集成块,但并不表示搞电子的人不值钱了,相反还可以做更多更复杂的事,螺丝螺帽这么普遍,并不意味搞机械的人没饭吃了,他们可以搞更复杂的机械装置。如果光学产业发展得象今天的电子产业,那么“光学螺丝”“光学螺帽”可能就有了。
光学设计是光学薄膜真正的创造者,我们不过是一个简单的加工者罢了。
就象车工按照图纸车螺丝一样。
中国的镀膜机制造商不懂镀膜,他们怎么能制造出适合镀膜的机器呢?所以除了会简单的拼装技术外,还要有人研究镀膜工艺才对,如果实在不行找个什么研究单位合作也行,不然,永远也造不出真正适合镀膜的机器来。虽然中国的镀膜机便宜,但它的后续成本并不便宜,维修时间,不稳定工作时间,调试时间,这些对于企业来说,时间就是钱哪。我问一个国外的镀膜商多少时间机器维修一次,那工程师说一般来说半年或一年,其余时间都是24小时运转,当时我听了后很是惊讶。
我很希望中国国内能造出性能好一点的镀膜机,也免得让国人去进口昂贵的镀膜机。镀膜机造得好了,薄膜水平上升应该是肯定的。
光学设计不也是光学薄膜的一个环节吗!
加工者只是镀膜者而已,而且还是具体的加工者,其实薄膜设计者可以看作隐形的加工者。
而且设计出的薄膜如果没有镀膜机去实现,不一样是白扯吗。
现在国内的镀膜机实在是很不好,真空系统还可以,但是电子枪就不敢恭维了,灯丝什么的经常坏,而且很多做镀膜机的人其实不懂镀膜,这很悲哀不是吗!
国外好像很早就自动镀膜了,国内还是人为的,而且不同的人作出的薄膜性能差别很大,差距实在是太远了啊!
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