非球面镜头

玻璃非球面其实也不是那么难.

只是加工模具的设备是限制级别的,进不了国内,所以才显得神秘.

其实很简单的,不过受成本约束,很少使用而已.

我们现在可以生产塑料非球面的镜片了，呵呵。不过机器和技术都是日本的。

如果模具不解决（都要进口），做玻璃模压非球面的利润也就不是很高了吧．13楼的，你知道生产设备厂家主要有哪些吗？生产模具的设备有没有可能从欧洲过来呢？

非球面模压设备,现在国内销售的有两个厂家的设备,一家是日本东芝,一家是日本松下.现在国内开始进行非球面玻璃模压的公司,采用的几乎都是东芝的设备,但是都不成功,关键在于,东芝的设备是一个多穴模,模具不容易加工,良品率为50%左右.松下为单穴模,分为七段式加工,前面三段为加热,第四段为加压成型,第五到第七段为冷却,整机是循环式运行,需要十个单穴模具,模压机主要分为两部分,一部分为模压设备,一部分为装取及检测清扫(模具)设备.松下的设备良品率可以做到90%以上.

模具的加工设备,其实也不象大家想得那样难以进口,只要不是生产军品,我们就可以从日本进来.现在日本不二越的超精密非球面加工机(ASP-01)就是一款专用于非球面玻璃模具加工的设备.

不过现在国内生产非球面玻璃镜片的成本太高,售价都在十几元人民币以上,关键在于技术还不成熟,各个现在有在加工的公司都在摸索.日本的成本则要低得很多,售价相当于人民币才五元左右.

成本的关键在于几点:

1.玻璃的材料国内没有开发出来,需要从日本进口.

2.设备全部是进口日本的,包括非球面模具加工机,售价当然要比日本国内采购价格要高.

3.模具的寿命相对日本而言短很多,具我所知,现在日本一个模仁的寿拿最高可以达到12000次,而国内现在才4000次左右,最少的200次,这样模仁的费用就相当高.其实这点的关键在于给模仁的表面镀上一层膜(贵金属膜),没有膜的模仁只能做到几百次,有膜的(当然,要看是什么膜了,镀膜的品质怎么样)可以达到4000次以上.

现在国内几家有名的台湾公司都有开始非球面玻璃模压成型研究和生产.但都没有达到量产化.现在因为成本的问题,国内生产出来的非球面玻璃镜片无法向国外出口,而国内的企业现状,又暂时不会采用非球面玻璃镜片于自己的产品上.所以各个公司现在都是在研究,要想达到象日本一样的量产化,估计要到2006年底开始.介时,国内将开始流行在数码产品上装配非球面玻璃镜片.

我公司有代理全套的日本非球面玻璃模压设备及相关设备,朋友们不妨帮我宣传一下,有需要的朋友,请直接与我联系.

加工机器最出名的有KONDAK和TOSHIBA,加工模具当然是美国的NF系列了.

设备欧洲也有，不过常用美国的NF系列。不过好象只有外企才买得到。

你们好，我现在想做一种直径大约有3mm的非球面塑料镜头，请问你们谁知道国内有哪些厂家可以设加工这种镜头？

发内容了,不好意思.

19楼，

你的东西到处都可以做的。

我公司代理销售日本东芝机械的非球面加工设备，包括模具加工及镜片模压设备

国内有没有自主的?怎么老是一提就是国外的技术和机器~~

国内金刚石车床倒是有人在做，但是据说做得不太好

模压机据我所知国内没人在搞