悬赏问答
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悬赏 元光电贝
  提问于 2006-8-28 06:58:00

有这么一种加硬方式,将加硬液喷到清洗好的模具表面,用紫外线照射几秒钟预固化后合模,然后浇入树脂单体,最后单体与加硬涂层热固化或光固化共聚成型,加硬涂层转移至聚合物产品表面.这样的加硬方法有如下好处:

1.省却了产品成型后加硬所带来的巨大原辅材料消耗和能耗.成本大大降低.

2.避免了成型后加硬所带来的二次次品率.如果成型的合格率是90%,加硬的合格率也是90%,那么总体合格率只有81%.而采用此方法加硬与产品聚合成型同时完成,总体合格率为成型合格率可达90%.生产效率大幅提高.总体良品率上升.

3.一般加硬前产品很容易划伤导致不同程度的损坏次品,如此做便不用担心这个问题.

4.加硬液与树脂基材表面可发生化学反应共聚合为一体,普通加硬仅仅是物理性的附着,而这种化学性的附着性能远远超过普通加硬.再无涂层附着不良之忧,产品寿命大大提高.

适用范围:绝大部分单体浇铸型生产.如:聚酯体系/CR39/环氧体系.

本人有该工艺多年技术实践经验,产品成熟,有兴趣者请与我联系:cncoating@yahoo.com.cn,需要产品说明的请留下您的email.

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2006-8-30 21:32:00
听起来蛮有优势,不知成本如何
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