求教激光切割机聚焦镜头破裂原因

在小功率YAG激光切割机中,采用压缩空气(气压0.8Mp)来散热,切割材质为2mm的316不锈钢,但是总出现聚焦镜头在激光通过处呈十字形炸裂,镜头外壳严重发烫，聚焦镜片温度很高，聚焦镜内凸透镜片又从中间过激光处呈十字破裂，凹透镜完好无损，镱头保护膜片完好无损。求教激光大师们，小弟先谢了！

原因可能有下面的因素:
1,镜片材料和膜层的透过率低,吸收过高,这种情况最好更换材料,选择吸收比较低的材料和比较好的膜,以后买镜片的时候注意看看检测参数,透过99.9% at 0°, surface figure λ/10,surface quality 10/5, clear aperture 85%, 这样的参数应该是没有什么问题的.
2,你说安装的加工件也非常烫,问题就多了,可能扩束比较大,光束对不准,照在了光路的机械加工件上,也可能被镜片反射到了加工件上.
最好你直接用功率计直接测量一下激光器出光和经过光路出光之后的功率变化,然后逐渐减少光路的部件测量,看看问题到底出在哪?

先谢谢版主了。
我先按你说的方法测试，检查先。

也有可能是选用的焦距太短了，辐射上去的能量太多导致的，建议改为稍长点的焦距。呵呵

从图上看,焦距并不短,已经超过了60或者80,而且前端已经做了喷嘴的小孔,楼上说的情况可能性要小点.

镜头材料？没有用熔石英吗？

同样的镜片，在其它机器上也没有这种问题，至少没这么严重！
请问，有没有可能是光路部分的问题？会不会是激光扩束镜不好，使得出来的激光不完全是平行光，而是有一部分会聚，从而使镜片受热破裂呢？
请大家指点，谢谢！

国产的设备，1064的波长大部分还是用普通光学玻璃做的镜片，熔石英的比较少。
楼主有没有按照我说的做一次测量，测一下基本上就能判断结果了

扩束镜或反射镜的问题,可能是扩束出来的平行光不平行于镜头聚焦镜的主光轴,造成偏差,光线又经二次反射聚焦在镜片上导致的

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