Maxim最新LED驱动器可高效驱动六路白光或RGB LED

Maxim Integrated Products近日推出MAX8647负电荷泵。该创新型负电荷泵架构消除了从电池至LED之间的线路阻抗。电池放电时，该电路延迟1倍压至1.5倍压之间的模式切换。专有的自适应模式切换技术分别对六路白光或RGB LED进行独立控制。因此，即使LED正向压降(VF)存在较大的不匹配，MAX8647仍然能够使效率大幅提高12%。这一出色的电源管理方案理想用于需要较长电池使用寿命和整体照明管理的复杂手持设备。典型的应用包括蜂窝电话、智能手机以及便携式媒体播放器，这类应用中每个毫安时(mAh)的电池使用寿命都是极为宝贵的。

传统的电荷泵设计限制了LED的效率

理想情况下，设计人员希望在不损失任何效率的前提下采用全部电池电压直接驱动(即，1倍压模式下没有压降)白光和RGB LED。显然要实现这一目标，采用介于电池和LED之间的“正”电荷泵是不可能的。这一配置架构在电源回路中产生了一个额外的压降，降低了LED上的驱动电压。当驱动电压不足时，电荷泵打开。因此，正电荷泵开始工作的电池电压较高，降低了效率。

采用1倍压模式将延长电池的使用寿命。但要实现零压降，典型的竞争方案需要去掉正电荷泵，对于这种架构来说这是不可能的。

采用相同的电压驱动所有LED将消耗更多功率

竞争方案并不为各个LED分别供电。电路监控所有LED输出，当任意一个LED电流低于预设值时，正电荷泵打开。当系统LED正向电压存在较大的不匹配时，最高的LED VF将触发电荷泵对电池电压进行升压。这样，那些具有较低VF的LED所对应的电流调节器将消耗额外的电压和功率。因此，VF越不匹配以及LED数目越多，功耗越大。可视电话、智能手机和多媒体播放器通常采用五路或更多的LED，不匹配问题将进一步加剧功耗问题。

创新的负电荷泵和独立的LED切换解决了效率的难题

MAX8647负电荷泵架构消除了电池至LED之间的线路阻抗。因此，当电池放电时，该器件延迟1倍压至1.5倍压模式之间的切换。自适应切换技术分别对各个LED供电、调光和稳流。这一新技术的最终结果是将LED效率提高了12%。

MAX8647负电荷泵内置自适应模式切换，具有以下几个重要优点。效率提高12%，延长了电池使用寿命。效率的提高对于蜂窝电话这类应用来说显得尤为重要，因为背光是其功率耗散的主要部分。更高的效率相应具有更长的通话时间。相应的，采用更小的电池就能实现相同的通话时间，从而降低了厂商的成本。MAX8647同时还可以替代电感式升压LED驱动器，这类传统设计往往要占用较大的PCB空间。

优化的照明管理

MAX8647的应用范围不仅包括之前提到的复杂手持设备，还扩展到所有的显示器背光以及通用照明管理。I2C接口可以对各个LED进行控制，实现灵活的多区照明管理，支持32级亮度调节，或采用RGB LED支持32,768色。低达70μA 的静态电流以及100μA (最小值)的调光电流有助于实现最低功耗的“常开”TFT显示器。器件具有高达±1%精度的电流输出，在保证实现每个LED所需的亮度的前提下，消耗的电池电流降到最低。MAX8647还具有温度降额功能以及过压保护功能，可延长LED的使用寿命。

MAX8647的姊妹产品MAX8648负电荷泵同样具有每路LED的自适应模式切换。不同的是，MAX8648采用串行脉冲调光，将LED的控制分为三个组。

MAX8647/8648采用微型16引脚TQFN封装(3mm x 3mm大小、0.8mm高，最大值)。器件可工作在-40°C至+85°C的扩展级温度范围内。现备有评估板(MAX8648EVKIT)，可加速设计进程。MAX8647的起价为$1.95，而MAX8648的起价为$1.70 (2500片起，美国离岸价)。