关于“阿拉比”的问题

在镜片抛光加工过程中，有时会产生阿拉比（日本光学协会所叫的“アラピ”），是指表面有凹凸不平的缺陷，也称青蛙皮不良。比较明显的在干涉仪下可以看到，不明显的需要在小红灯下才能看到，一般看外观不易看出。我想请教各位大大：
阿拉比不良是什么原因产生的呢？在镜片表面是产生了什么样的化学，物理反应呢？为什么一般是比较硬的材质（磨耗度90以下），和比较软的材质（磨耗度400以上）容易产生呢？谢谢。

为什么没有人回复呢？

我不懂光学冷加工，但可以在材料方面提点自己的看法。
比较硬的材料一般比较脆，如果材料不均匀或者热处理不过关，内应力比较大，冷加工的时候表面的磨削量应该就不均匀，可能会发生这种现象。
比较软的材料就不清楚了。

这样的话软硬材料抛光时应该按照材料具体的性能，选择不同的抛光粉和工艺流程可能会好点。

是个难题，想去日本的网站看看，可惜不懂日语。

我认为是抛光切削力不足造成的。
切削力不足时，化学腐蚀作用占主导，机械磨削次要，那些白点啊白斑的就是被腐蚀出来的。
这时，先修下抛光皿；若还不行，就得换抛光粉。我们就这么干的，效果很好。
另外，对其PH值的影响没有研究过。

学习，路过。

ZF7就出现过这种情况，可能是材料加软，修抛光皮，冷却液降温可解决

见识了。

请问有没有什么仪器（干涉仪）能看青蛙皮的？

学习到了~~

我觉得可能是温度太高了