为降低成本 雪佛兰2014款迈锐宝将使用3D打印技术

　　激光快速成型技术已经成为引领世界科技发展的潮流之一。在当代，3D打印技术的热潮一波接着一波袭来，3D打印技术的魅力在于它不需要在工厂操作，不仅大大缩短了时间，也降低了消耗成本，这也使得该技术被广泛用于各个领域。而通用公司为了尽可能的降低生产成本，决定在雪佛兰2014款迈锐宝的生产中使用3D打印技术。

　　迈锐宝是雪佛兰历史上极具代表意义的一款重要车型，但去年第八代迈锐宝（2013款）上市之后，在市场中的竞争力并没有达到预期。为此，通用公司决定对其重新设计，并推出全新的2014款迈锐宝。由于时间紧迫，通用的工程师们决定使用3D打印技术来最大程度的降低成本并节约时间。

　　据悉，3D打印技术有助于迈锐宝的一些部件更加快速的成型，而其中的主要部分就是正副驾驶座之间的控制台，新的控制台可为用户提供两个智能手机储物槽以及两个智能手机收纳仓，相比现款迈锐宝更加丰富。

　　此外，新款迈锐宝的前脸原型、重新塑造的前排座椅的背板也都将用到3D打印技术，新款车型的后排膝部空间比现款增加了3厘米左右。

　　雪佛兰首席工程师Todd Pawlik表示：“如果你想在短时间内得到复杂的、完全可用的部件原型，3D打印快速成型技术绝对是不二选择。通过快速的“打印”，我们可以尽早确定这些部件是否可行，并尽早决定生产量产版部件。”

　　

　　2014款迈锐宝前脸

　　

　　中控台

　　3D打印技术带来的变化或将改变制造业的经济面貌。许多人认为，这项技术将让商业完全去中心化，逆转伴随着工业化到来的城市化进程，人们将不再需要工厂，但带来的城市的经济和社会利益远远超出吸引工人到装配线上工作的能力。

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