光学清洗工艺

影响清洗的因素：
A，清洗工艺的技术关键：光学玻璃经过清洗后能否达到表面不留任何油污，污迹，表面光滑，水膜完好！
B，影响清洗后玻璃质量的因素及相应的解决方法：
（1）玻璃本身的质量及被污染的情况，主要为：表面有霉点，气泡，划伤等，在机械处理中，如：研磨，搽试，测应力时，人为导致的污染情况不一；
（2）清洗剂的选择其能动及温度，水质；  
国际上应用最广的清洗剂为CFC-113，四氯化炭，1-1-1三氯乙烷（简称ODS）等，此类清
洗剂对臭氧层有破坏，属于非环保性清洗剂；我们采用非ODS的水类碱性清洗剂，主要由
水，碱，表面活性剂，防锈材料组成，化学式C3H8，具有侧链的环状烯烃，具有较强的
溶油能力；特点：低毒，不燃，清洗成本低等特点；
（3）溶液的浓度直接影响清洗度的大小；
通常清洗液的PH值一般在8.5-12之间，若PH值大于10，侧表面活性物质作用要削弱，当PH
值大于12时，侧清洁度下降。在实际使用中发现当溶液浓度过大，超过15%，清洗效果不好
，不易漂洗，而浓度约为4%-7%时，侧清洗效果较佳。
（4）溶液温度及浸泡时间也同样影响去污效率；
当温度上升，溶液的反应速度也上升，污染物的粘度下降，便于污染物脱离，但溶液的稳定
度下降。实际发现溶液温度50度，浸泡30分钟后，清洗效果最好！
（5）在清洗过程中，还应注意必须使用纯水或去离子水，若使用自来水等硬水侧很难除去玻璃上的油污，且水中所含的Ca,Na离子等杂质会在烘干后的玻璃表面形成一层白色雾状膜，污染玻璃；
（6）玻璃经清洗后需漂洗，漂洗后的清洁度，除与清洁剂的漂洗性和清洗液中的清洁剂浓度有关外，还与漂洗工序的多少，漂洗供水量的大小，温度及循环使用的纯水是否干净有关；
（7）清洗环境的清洁程度；
（8）清洗后的干燥工艺及温度：
应尽量保证玻璃垂直，可在玻璃下垫陶瓷柱，避免烘干后玻璃下沿有水印；烘箱温度控制在
70度左右，时间在20分钟左右。若温度过高，会在玻璃边角上产生花纹。
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好东西！ 谢谢！

哎！好东西只有一个人看，真悲哀啊！
呵呵！祝大家国庆快乐！旅行快乐！

我是做光学研磨的,我公司有几种材质的玻璃洗净一直不是很理想,主要为雾状和超声波伤痕,洗净机和洗净辅材均为台湾进口,我想了解你公司有没有这方面的经验?谢谢

（4）溶液温度及浸泡时间也同样影响去污效率；
当温度上升，溶液的反应速度也上升，污染物的粘度下降，便于污染物脱离，但溶液的稳定
度下降。实际发现溶液温度50度，浸泡30分钟后，清洗效果最好！
请问有没有快一点的清洗方法（成本和环保也要考虑）

to:008，你提的问题我想：第一个可能是因为水质的原因，雾状的东西你没具体说清楚，我估计是水迹；脱水不完善，没洗干净或去离子水没达到要求所致；第二个：那是因为超声调的太强，可以调小点或是夹具做的不合理造成；也有可能是因为频率太低所致，一般超声的频率在40KHz以上才行，特别是薄的玻璃片；你最好把你们现在所用的工艺流程给说具体点，比如是那几种材质的玻璃，以前是否出现这种现象的？什么时候开启出现的？等等。。。
TO：阿华，我上面说的是纯化学的清洗方面的时间，如果配合超声波清洗就会大大缩小清洗时间，一般现有超声清洗工艺过程也就是5-8分钟出一清洗篮（15--30件左右）；如果在这之使用（4）出进行预浸泡，清洗时间会更短。

谢谢你们，好东西！

  可能是你的超声清洗时间太长，还有超声机加水太少。建议用薄容器装清洗液再放入超声机清洗。

谢谢！

顶上来

S-FPL 51 材质,超声洗净时易出超声波伤痕和色斑,怎办才好?

谢谢!

夹具上老是有点水怎么办