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具有国际先进水平的金刚石直接切钢技术
该技术可将硬合金钢直接切成镜面光洁度,从而可为塑料光学注模工业直接提供光学硬钢模芯。由于无需度镍,硬钢模芯具有很多优点,硬度高,抗划擦能力强,注模时不易氧化,无气泡和剥落现象。统计数据表明,硬钢模芯的注模寿命大约是度镍模芯的三倍。此外,硬钢模芯可用于高温塑料光学注模,从而能够生产高性能的光学部件。
直接切钢技术可大大地缩短光学模芯的加工周期,从一个月减至一天。度镍模芯的加工步骤是在型面粗加工后,在模芯表面度一层大约80微米厚或更厚的镍合金,然后用金刚石刀具切去40微米的镍合金,余下的镍合金形成镜面的模芯表面,总共需要大约4个星期的时间。而硬钢模芯只需经过粗加工及金刚石超精加工即可,只需一天时间。在日益竞争的光学注模行业里,模芯加工周期的减少,可为光学注模公司赢取宝贵的时间,从而提高其市场竞争力
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