国内皮秒激光器展望-大家讨论我学习 哈哈

这周是世界好友周，如果你愿意，
请把这条信息发给你所有的好朋友。
也包括我……看有多少人会回发给你。
当大部分人都在关注你飞得高不高时，
只有少部分人关心你飞得累不累，
这就是友情。

再忙，也要照顾好自己，
朋友虽不常联系，却一直惦念。
天凉时记着多穿衣！
世界好友周快乐！
少喝奶茶、不吃刚烤好的面包，
远离正在充电的电源。
白天多喝水，晚上少喝，
一天不喝多于两杯的咖啡。
少吃油多的食物，
最佳睡眠为晚上十点至早上六点。
晚上五点后少吃大餐，
每天喝酒不超过一杯。
不用冷水服胶囊，
睡前半小时服药忌立刻躺下。
睡眠不足八小时人会变笨，
有午睡习惯的人不易老。
手机电池剩一格时不要打电话，
剩一格时辐射是平时的一千倍。
要用左耳接电话，
用右耳会直接伤害到大脑。
一个中心：一切以健康为中心。
2008新概念
两个基本点：遇事潇洒一点，看世糊涂一点。
三个忘记：
忘记年龄，
忘记过去，
忘记恩怨。
四个拥有：
无论你有多弱或多强，一定要
拥有真正爱你的人，
拥有知心的朋友，
拥有向上的事业，
拥有温暖的住所。
五个要：
要唱，
要跳，
要俏，
要笑，
要苗条。
六个不能：
不能饿了才吃，
不能渴了才喝，
不能困了才睡，
不能累了才歇，
不能病了才检查，
不能老了再后悔

哈哈 是朋友的转发
规矩太多了 跑题了啊

激光微加工：
准确的说飞秒、皮秒加工的热效应非常小是由于它的超短脉宽决定的。
物质晶格和晶格之间传热所需时间是100ps量级，电子和晶格的传热时间是10ps量级，一般的纳秒激光和物质作用时，热量是首先被晶格吸收，再后是热量在晶格之间还有热传递，所以有热的相互作用，即热影响区。
用fs和10ps一下的ps激光器加工时，由于时间太短，激光的能量首先是被电子吸收，电子吸收后将能量传给晶格，而由于激光的作用时间比晶格之间的热相互作用还要短，所以晶格之间的热传递时没有的后者相对很小，造成单个晶格吸收大量能力后达到汽化温度就消融了，挥发了。产生光学冷加工一样的加工效果。
第一张是大概讲一讲当fs laser pulse和固体作用的物理过程，以金晶体为例。其中ruinan 省略了高能电子（平均自由程是17nm）与普通电子的作用以及高能电子的雪崩效应（平均自由程100nm），当然这里和我们的讨论基本没有关系。电子和晶格的作用时间是ps量级，除了热效应之外，还有电效应（简单理解为高能电子贯穿入晶体内部，打破了原来的电荷分布，产生的静电作用，计算结果是在1－2ps）。晶格之间的作用是以纵波（形成时间是50-70ps）和热传导（10ps以上）的形式来传递能量的。
激光器是许多精细微加工用途的有效工具，激光聚焦光束可以很容易地会聚到一个直径几微米的目标上（或者通过一只高分辨力物镜将激光曝光的掩膜图形“翻版”到工件上）。在目标区域内激光材料的相互作用将由多个参数加以控制，诸如波长、脉冲能量和脉冲宽度等，这些参数决定脉冲的峰值能量密度。一定的参数组合可以引起打标、切割、穿孔、退火、淬硬等操作所需要的热效应。

受激准分子激光器发出的纳秒（ns）脉冲高能UV光子（主要按掩膜图形分布），可以在材料表面引发“无热效应”，用来腐蚀聚碳酸酯薄层或打标。

而且，无热反应，即冷消融，在采用超短脉冲激光器进行的微加工试验中得到了论证，冷消融基本上可以切割任何一种材料。飞秒（fm）激光器能达到数百tW/cm2（太瓦/ cm2）的能量密度，因此可以加工金属、半导体以及玻璃或有机材料等绝缘体。

最近，试验证明皮秒（ps）激光器可以对金属和其它工业材料进行微加工，并达到相同的精度和类似的单位脉冲切除率。皮秒脉冲宽度之短，足以避免能量发生热扩散并达到这些消融临界过程所需要的峰值能量密度。试验和理论分析说明，10 ps左右的激光脉冲宽度适合于许多加工用途[1]，有助于避免在靶标前面的空气中发生的等离子效应和由此引起的光束变形和散射。

皮秒激光器稳定可靠，而且比飞秒激光器便宜。最重要的是，皮秒激光器提供较高的平均功率(10 W)和良好的光束质量（M2 < 1.5），且频率高达100kHz，从而减少单件成本，并使这种微加工技术具备工业应用的资格。如果一个增强的皮秒激光系统完全调整到合适的状态，就能通过每个脉冲去除聚焦范围内几纳米~几十纳米厚的材料，为工业过程提供极好的通过软件驱动的3D控制能力。这使材料切除率达到1 mm3 /min左右（钢），激光加工总成本约25美分/min。

这样的激光器有望成为高质量的新型加工工具，用于计算机控制的加工系统中，对任何一种材料（金属、半导体以及玻璃、钻石、陶瓷和聚合物等绝缘体）进行穿孔、切割或表面蚀刻。

例如，2003年Lumera Laser展示了这种类型的首台激光器Staccato，该设备以1064 nm脉冲宽度提供 10 W TEM00激光输出，在100kHz频率下提供脉冲宽度12 ps、脉冲能量100 μJ的激光输出，足以使任何材料在直径150 um左右的靶标区域内达到消融临界点。

在很多情况下（甚至在金属上），短脉宽和短波长相结合，可以显示最好的微加工效果，本文将对一些试验范例进行讨论。

不锈钢钻孔

皮秒激光系统有望用于金属精密穿孔，金属表面的边缘质量、内孔壁的质量和微米级的重复精度，都胜于纳秒（ns）激光器。改进钻孔质量的第一步是螺线钻孔（环钻），在这个方式下，激光束沿螺旋形轨迹穿透工件，使孔的出口呈现清晰的圆形边缘（见图1）。

图1：在100μm厚不锈钢上螺线钻孔的出口端：孔径100μm，平均功率1W。
为了使整个孔达到良好的质量，在钻孔过程中必须对激光器的辐射偏振进行适应性调整。孔壁表面形成波纹和形状不规则的孔，在很大程度上取决于激光偏振对孔壁表面的影响有关。在螺线钻孔过程中，只要利用特殊的环钻光路进行偏振控制，使极化方向总是垂直于孔壁，就能获得无波纹的孔。

皮秒激光系统的光束质量非常好（M2 < 1.5），皮秒超短激光辐射可以在有效工作距离内聚焦成一个10 μm或更小的光点。

一种应用是在厚50μm的钢箔上钻数个直径50 μm孔，显示了边缘质量良好、无毛刺、融化层最小的孔。采用平均能量2 W的Staccato激光系统，每分钟可以钻180个孔。另一种应用是在厚25 μm钢箔上钻数个30 μm孔，只要对加工参数进行优化，在激光辐射的进口端也能保持良好的孔口质量（见图2）。

图2：直径30μm孔入口端，采用圆偏振激光钻切，圆度
好，重复精度高，毛刺最小，且孔壁质量不错。
硅片钻孔

为了确定高能皮秒脉冲在这一方面的潜力，并且与纳秒和飞秒脉冲轻易可以实现的表面和边缘质量进行对比，我们在50 μm厚硅片上进行环钻（见图3）。

图3：采用不同的脉冲宽度环钻硅片（图片由LZH提供）。
图3中的试样说明脉宽对孔口边缘质量和孔壁圆度的典型影响（每种情况的过程参数和可达到的结果均未经过优化）。在这个试验条件下，25 ns脉宽钻孔的平均毛刺高度(15~20 μm)比12 ps脉宽钻孔的平均毛刺高度（3~4 μm）大5~6倍。 脉宽为150 fs时，几乎看不到毛刺。在孔壁表面，质量与脉宽显示出了类似的依存关系：采用25 ns脉冲，形成特别粗糙的表面。采用皮秒和飞秒脉冲时，沿孔壁有细小的沟槽，其原因在于这些试验条件采用了线性偏振（纳秒脉冲也存在这种影响，但是观察不出来，因为融化对表面产生的影响更大）。利用特殊的环钻光路或采用圆偏振，可以显著改进孔壁质量（如下面一个范例所示）。

高频技术要求电子元件穿过硅片上的通孔，而蚀刻工艺几乎不能产生这样的孔。通过采用一台平均能量为5 W 的Staccato激光系统，在300μm厚硅片上钻出了直径2mm的通孔，而且钻一个2mm孔只需几秒钟。图4显示，孔口边缘和孔壁质量良好（该样本是采用圆偏振激光加工的）。

图4：在300μm厚的硅片上切孔
陶瓷和玻璃钻孔

如果将皮秒或飞秒数量级的超短激光脉冲聚焦于材料表面，能量密度肯定可以达到几百太瓦/cm2（1太瓦=1万亿瓦特）。在不存在自由电子的材料中，超短激光脉冲的能量由于多光子和电子冲击吸收或带间跃迁而累积。因此，超短脉冲激光器可以处理常规激光器难以加工的硬质材料或透明材料。

当陶瓷钻孔必须达到严格的公差、很小的孔径或复杂的孔眼分布时，可选择激光加工。图5是用 Staccato激光系统在200μm厚陶瓷试样上切出的直径1mm孔，平均能量10W，加工时间约8秒钟。由于无热烧蚀过程，因此在激光加工的孔周围没有任何热裂纹、毛刺和碎屑。

图5：在300μm厚硅片上钻孔。（左）
图6：在140μm厚玻璃盖片上钻1 mm孔。（右）
利用IR皮秒激光器的三次谐波辐射对硼硅酸玻璃进行了加工，在355 nm脉冲宽度和2 W平均功率下，每分钟加工20个孔。图6显示孔口边缘质量良好，具有最小的影响区，而且毫无裂纹或碎屑。

切割不锈钢

在电子工业，飞秒激光系统目前用于掩膜生产过程，切割100 μm厚不锈钢薄片。采用0.37 W平均功率和1 kHz频率的飞秒激光系统时，切割一块20×20 mm2掩膜差不多需要1小时的加工时间。采用Staccato皮秒激光系统和50 kHz频率、0.85 W平均功率加工同样的图形时，加工时间减少到原来的1/6（见图7）。

图7：切割100μm厚不锈钢薄片
切割硅片

切割硅片的通用技术是采用金刚石镶镀的砂轮切断机。为了适合未来的要求，例如减小切口、切割超薄晶片并达到同样高的切口质量，激光辐射的应用正在开发之中[3、4]。在这一点上，集成电路之间的切痕必须尽可能地减小，以优化晶圆芯片封装。此外，高质量的切口对于避免后续处理是必须的。采用飞秒和皮秒激光脉冲（图8）最大限度地避免了在切口附近形成裂纹，而且完全不需要清理以及其它后续加工工序。

图8：用fs和ps脉冲切割硅片（图片由LZH提供）
表层结构处理：改良金属翼面

利用激光辐射，几乎可以加工每一种微米范围内的结构并达到很高的重复精度。应用流体学主要研究如何减小涡轮机叶片或机翼上流阻，因此，被称为“缝翼”的活动肋状结构在流控系统表面的应用目前正在研究当中。如图9所示，这些结构可以减小翼面和周围气流之间的紊流干扰。

图 9：潜在应用：金属表面肋形结构可减小摩擦（图片由LZH提供）。
这些示范性肋形构件试样是采用脉宽约12 ps的Staccato激光器实现的，为了避免热损伤，如金属表面的受辐照区域达到融化相，必须采用这样短的脉冲宽度。而且，在加工和非加工材料之间形成毛刺的可能性最小[5、 6]。在规定的行扫描速度下对该表面进行了扫描，下排照片采用1 mm/s，上排采用100 mm/s。

加工金属碳化物

碳化物（硬质合金）机械硬度大(>1300 kp/mm2) ，抗磨损性高，几乎适合于每一种钢、合金和铸铁。这类刀片的耐用性和被加工零件的质量取决于刀刃的形状和表面。刀刃倒圆半径由两个基本成分组成：倒角半径和几何参数。改变激光器的输出功率或进给速率可以达到不同的倒圆半径，而刀刃的几何参数必须按照不同的排屑方式而加以调整。因此，切削力或被加工零件的表面质量可能受到影响。另外，在排屑过程中刀刃的几何特征必须适应加工材料的硬度[6]。

图10a的圆角是在焦点直径30 μm和低脉冲能量的组合条件下加工的，非常低的烧蚀速率对刀刃产生一种平滑作用。加工出的半径在2 μm~10 μm之间，具体尺寸与刀刃原始表面的粗糙度有关。图10c是一个表面质量相同但半径较大的圆角（约45 μm），在这种情况下，由于焦点比较大，必须采用较高的脉冲能量。这项工作属于德国联邦教育与研究部 (BMBF) 出资建立的“GEOSPAN”（刀具表面微观结构的生成和测量）工程(www.geospan.de)。

图10：采用不同加工参数的倒圆角（图片由LZH提供）
上述用途显示，采用高频皮秒脉冲进行微加工可提供高质量和高效率。12 ps以内的脉冲宽度有助于最大限度地减少热损伤和毛刺，避免产生令人烦扰的非线性结果，而且加工后的刀刃质量和表面光洁度几乎与飞秒加工相同。短脉冲与100 kHz高频率相结合，使激光器能够进行有效而无后续处理的烧蚀过程。而且，皮秒激光器有望用来直接剥离金属覆层 — 消除ITO（Indium Tin Oxide）薄层，或对卡车发动机的活塞衬套进行激光珩磨。

除了在电子和微加工应用中可控地切除材料以外，介入蚀变（折射率改变、色心形成或专用添加剂改性），对于在透明材料内生成识别标志或功能性结构来说是一个有前途的方法。

我们国科激光的特色和技术优势：
1.独特的多程放大技术，可实现放大程数的灵活可变调节。
另外，多程放大同比再生，技术实现起来更容易，更可靠。
2.机构比较小巧，设计考虑到了密封性和抗震动性，可以应用于工业   加工常规环境。
3.对应激光加工我们可以实现高重频，高能量，
实现高效率，接近光学冷加工的要求。
4.有一批专业的售后服务人员，服务体系完善，及时。
5.价格比较国外厂家十分的优惠。

GK皮秒激光器系统指标：
Amberpico-C系列皮秒激光器性能指标（种子源）
波长        1064nm
型号        Amberpico-C-500        Amberpico-C-1000        Amberpico-C-2000        Amberpico-C-3000
平均功率        500mw        1000mw        2000mw        3000mw
脉冲能量        5nJ        10nJ        20nJ        30nJ
通用参数
重复频率        100MHz        偏振方向        水平（或其它）
脉冲宽度        <10ps        光斑直径(1/e2)        <1mm（在输出端）
光束模式        TEM00        发散角        <5mrad
质量因子        <1.5        椭圆度        <10%
长期稳定性        3％RMS        指向稳定性        <50urad
制冷方式        风冷        寿命（泵浦LD）        10000h
激光头尺寸        400×300×200
（mm）        控制器尺寸        200×100×100
（mm）
工作温度        10°C－35°C（不结露）
注：其它重复频率可订制。






Amberpico-CA系列皮秒激光器性能指标（种子加放大）
波长        1064nm
型号        Amberpico-CA-10        Amberpico-CA-20        Amberpico-CA-50
平均功率        10w        20w        50w
脉冲能量        0.1uJ        0.2uJ        0.5uJ
通用参数
重复频率        100MHz        偏振方向        水平（或其它）
脉冲宽度        <10ps        光斑直径(1/e2)        <1mm（在输出端）
光束模式        TEM00        发散角        <5mrad
质量因子        <1.5        椭圆度        <10%
长期稳定性        3％RMS        指向稳定性        <50urad
制冷方式        风冷        寿命（泵浦LD）        10000h
激光头尺寸        800×600×300
（mm）        控制器尺寸        300×200×150
（mm）
工作温度        10°C－35°C（不结露）
注：其它重复频率可订制。
其它波长（如：532nm，355nm）指标可根据基频指标定制。








Amberpico-Q系列皮秒激光器性能指标（选单放大）
波长        1064nm
型号        Amberpico-Q-1        Amberpico-Q-2        Amberpico-Q-5        Amberpico-Q-10        Amberpico-Q-50        Amberpico-Q-100
重复频率        1KHz        2KHz        5KHz        10KHz        50KHz        100KHz
平均功率        3w        6w        10w        10w        50w        100w
脉冲能量        3mJ        3mJ        2mJ        1mJ        1mJ        1mJ
光斑直径(1/e2)        <2mm        <2mm        <3mm        <3mm        <8mm        <8mm
通用参数
脉冲宽度        <10ps        偏振方向        水平（或其它）
光束模式        TEM00        发散角        <5mrad
质量因子        <1.5        椭圆度        <10%
长期稳定性        5％RMS        指向稳定性        <50urad
制冷方式        水冷        寿命（泵浦LD）        10000h
激光头尺寸        1000×900×400
（mm）        控制器尺寸        300×200×150
（mm）
工作温度        10°C－35°C（不结露）
注：其它波长（如：532nm，355nm）指标可根据基频指标定制。








Amberpico-S系列皮秒激光器性能指标（灯泵浦）
波长        1064nm
型号        Amberpico-S-20        Amberpico-S-50        Amberpico-S-100        Amberpico-S-200
平均功率        0.2w        0.5w        1w        2w
脉冲能量        20mJ        50mJ        100mJ        200mJ
通用参数
重复频率        1－10Hz        偏振方向        水平（或其它）
脉冲宽度        20-100ps        光斑直径(1/e2)        <8mm（在输出端）
光束模式        TEM00        发散角        <1mrad
质量因子        <1.5        椭圆度        <10%
长期稳定性        5％RMS        指向稳定性        <50urad
制冷方式        水冷        寿命（灯）        100h
激光头尺寸        （mm）        控制器尺寸        （mm）
注：其它波长（如：532nm，355nm）指标可根据基频指标定制。

怎么样还是比较全面的吧

如果您有什么需要或者问题,可以直接与我联系，希望能对您的科研开发带来一些帮助，我的联系方法是:
手机: 13520328766
电话: 010-62981938-28
传真：010-62981940
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邮政编码：100085
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大家新年好

乱７８糟

最近太冷清了

纯灌水广告炒作帖

不做！
2009’激光技术论坛
暨“2008中国光学重要成果”发布会
Optics Frontier--2009’ Laser Technology Forum and Outstanding Achievements Release Conference of Chinese Optics 2008’

随着激光技术的迅猛发展，激光器也逐渐从实验室走向工厂，一个包括激光器、激光加工、激光通信等在内的高科技激光产业群在全世界范围内已经基本形成。为了促进国内激光科研进步、产业发展、产学研有机结合，中国科学院上海光学精密机械研究所定于2009 年3 月17-19 日在上海举办光学前沿——2009’激光技术论坛暨“2008中国光学重要成果”发布会。该论坛与发布会将与2009慕尼黑上海激光·光电展同步举行，联手展示中国乃至世界激光科研进步与产业发展的盛况。

届时将有国内外一流激光专家登台演讲当前激光器技术的前沿进展与面临的挑战，国内外知名激光器公司的资深研发专家向大家展示最先进的激光器件。这是一次了解当前激光技术前沿的机会，您还可以与国内外激光器领域研发专家面对面交流探讨激光器关键技术。欢迎激光技术领域研发人员、工程师、研究生提交论文，优秀论文将在《中国激光》（Ei收录）

杂志发表。

会议时间：2009年3月17 -19日

会议地点：中国·上海·浦东·新国际博览中心

主办单位：中国科学院上海光学精密机械研究所

慕尼黑展览（上海）有限公司　

承　　办：光学期刊联合编辑部

媒体支持：《光学学报》、《中国激光》、《激光与光电子学进展》、Chinese Optics Letters

中国光学期刊网（www.opticsjournal.net）

组织机构：

1.         名誉主席:

周炳琨（中国科学院院士，中国光学学会理事长，《中国激光》主编）

2.         主席：

    范滇元（中国工程院院士，《激光与光电子学进展》主编，）

庄松林（中国工程院院士，《激光与光电子学进展》顾问）

3.         副主席：

朱健强（上海光机所所长， Chinese Optics Letters编委）

李儒新（上海光机所副所长，《中国激光》编委）

邵建达（上海光机所副所长，《中国激光》《激光与光电子学进展》编委）

刘泽金（国防科技大学，《中国激光》编委）

张小民（中国工程物理研究院激光聚变研究中心所长，《中国激光》编委）

4、秘书长：杨 蕾（光学期刊联合编辑部主任）

会议主题/征稿范围：

1、激光器结构及设计
2、全固态激光器及新型激光器

3、高功率激光器（气体、液体、固体）及其应用
4、飞秒激光器与光纤激光器

5、半导体激光器技术
6、激光工业应用技术

7、光通信技术
8、其他前沿领域研究




征文要求：

论文全文不超过8000字，论文应该是具有国内外领先水平或独创意义的学术论文,有一定独立见解的理论论述,有可靠数据的实验报道,有科学依据的技术应用或阶段性科研成果的实验快报。不接受已在国内外正式出版刊物上发表过的论文。来稿需注明论文题目、作者姓名、单位、通讯地址（包括邮编、电话、E-mail等）、标明所属征稿范围的第几类。论文格式参考《中国激光》的格式要求。经审稿录用的优秀论文，将由《中国激光》（Ei收录）出版。

注册会议及投稿请登陆http://www.opticsjournal.net/laserchina.htm在线注册和投稿。预注册截止时间：2009年1月16日；论文提交截稿时间：2009年3月2日。

每篇论文必须至少一位作者或书面授权的委托代表，到会议注册为正式代表，积极参加学术交流。提交论文后未到会参加论坛的作者的文章将不被出版。



企业研讨及产品发布

          为促进学界和产业界的融合，本次论坛欢迎光电企业参与协办，协办企业可在摘要集、论文集、网站上发布信息，推荐颁奖嘉宾并可在论坛上做技术交流。

日程安排：

1.         报    到：2009年3月17日10:00~12:00

2.         口头报告：3月17日13:30-16:00； 颁奖典礼暨特邀报告

3月18日9:30-11:30, 13:30-15:30   特邀报告

              3月19日9:30-11:30              特邀报告

3.         张贴报告：3月18日上午9:30~3月19日15:30

注册报到事项：

1．  预注册及论文提交截止时间：2009年3月2日

2．  会址：上海新国际博览中心　上海市浦东新区龙阳路2345号

3．  收费：本次会议收取会务费300元（预注册优惠价为200元，需在2009年3月2日之前交费）。

4．  食宿：会议为注册代表提供会议期间午餐，论坛秘书处负责推荐酒店（有免费参会班车接送），费用自理，与会代表需直接与酒店方预订。

5．  说明：对于提交论文但不能参加论坛的作者，秘书处不负责向《中国激光》推荐其论文。

交通：

上海新国际博览中心坐落于浦东经济开发区，距离上海新国际博览中心600米处有一大型交通枢纽站，即龙阳路站（位于龙阳路上），包括多路公交线路起点站、轨道交通二号线龙阳路站以及磁悬浮列车终点站。从该站步行到展馆大约需10分钟。

飞机到达：

展馆位于浦东国际机场和虹桥机场之间，东距浦东国际机场35公里，西距虹桥国际机场32公里，可乘坐机场巴士或磁悬浮列车直达。
1、从浦东机场出发
出租车：线路长度30公里，车费约90元。
乘坐磁悬浮列车至龙阳路站，单程票价50元；如出示机票，单程票价为40元；往返票价80元。搭乘机场三线至龙阳路轨道交通站：需时约40分钟，车费约16元。
2、从虹桥机场出发
出租车：线路长度27公里，车费约80元。
推荐路线：搭乘出租车到中山公园换轨道交通2号线到龙阳路，需时约45分钟，车费约30元。

火车到达

1、从上海火车站出发
出租车：线路长度16公里，车费约45元。
推荐路线：轨道交通1号线到人民广场站，换乘2号线，至龙阳路站下，出站后朝东走，至第一个十字路口后朝北。或搭乘展会期间安排的免费班车至展馆。需时约30分钟，车费约4元。

2、从上海南站出发
出租车：线路长度20公里，车费约60元。
推荐路线：轨道交通1号线到人民广场站，换乘2号线，至龙阳路站下，出站后朝东走，至第一个十字路口后朝北。或搭乘展会期间安排的免费班车至展馆。需时约50分钟，车费约5元。
磁悬浮列车
磁悬浮列车往返于浦东国际机场和轨道交通2号线龙阳路站，只需8分钟。出站后朝东走，至第一个十字路口后朝北。或搭乘展会期间安排的免费班车至展馆。
运行时间：龙阳路站7:00~21:00，浦东机场站7:02~21:02，每20分钟一班。

联系方式：

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中国科学院上海光学精密机械研究所



                                           2008-11-6



光学前沿——2009’激光技术论坛回执



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　　　　　　　　　　  　   2009-01-07