我问个问题，估计很少有人碰到过：）

leath · 发表于 2008-9-18 11:31:37

我并不是做激光技术的，我只是想正确的用好激光

我想要切割的材料是高分子薄膜材料，厚度100微米左右。比较易燃，燃烧时发黑，焦糊状，之后留下黑黑的粉末。
第二种材料是金属薄膜，材质是铜镍合金，厚度10微米左右。

我用过co2激光器来切割第一种材料，效果很不好，主要是边缘不整齐，有黑色的焦糊边缘。切割的时候烟雾缭绕......

哪一种激光器比较适合切割第一种材料呢？我想要整齐的边缘，没有焦糊的黑色边缘和粉末。
究竟多长的波长激光会有冷切割的效果？

我已经问过很多销售厂家了，能够回答这个问题的很少，能够解决问题的没有。

请能够提供解决方案的朋友帮助我，有好的思路或者想法也可以提出来，多多益善啊..........

sino-laser · 发表于 2008-9-18 12:32:26

这个东西目前主要还是靠经验去试, 金属部分可以选用1064nm或者532nm的试一下. 高分子材料部分用1064-808-532-355nm依次试验一下. 对于高分子材料, 紫外的效果可能会比较好, 如果不要黑边的话, 建议在惰性气体气氛下作业.

leath · 发表于 2008-9-18 12:41:23

这么快就回复了，真是谢谢了！
你说的很有道理！

leath · 发表于 2008-9-18 12:43:11

可是波长根成本成反比啊，如果用紫外的，估计成本就上去了吧？
估计多大功率够用呢？

leath · 发表于 2008-9-18 12:45:14

另外惰性气体下操作的话，是否要全封闭环境呢？还是直吹氮气就可以？这种保护下切割会不会产生烟雾？
如果有烟雾的话就麻烦了，因为还要循环惰性气体呀。

sino-laser · 发表于 2008-9-18 12:53:18

100um, 如果用355nm紫外的话估计mW级别就能解决问题.

sino-laser · 发表于 2008-9-18 12:54:45

这个具体切割效果无法通过理论推定, 所以你不试的话, 谁也不知道有没有烟雾, 有没有粉末

Femtosecond · 发表于 2008-9-18 16:17:59

真正的冷加工需要亚皮秒水平的脉冲激光，目前在激光微加工方面一般采用百飞秒的激光脉冲。这类激光对大多数材料，可以实现微加工；尤其是透明材料中，还可以实现三维加工。在这类加工过程中热效应极小，产生的再沉积也少，加工后样品洁净度很高，而且加工精度可达到微米级，甚至百纳米级。
对于金属，加工效果最好的是~1ps的激光脉冲，尤其是钻孔，比fs激光效果还要好。
另外，应用超短脉冲进行加工时，波长的影响不是最重要的，脉宽的影响更重要。用超短脉冲激光加工300微米厚的样品没有问题，样品越薄，脉冲能量可以调节的越小，同时加工精度也越高。
祝楼主工作顺利！

leath · 发表于 2008-9-18 20:41:35

非常感谢以上两位的回复，如果方便的话我找时间去做实验，我在北京，sino-laser你那里能做测试吗？

sino-laser · 发表于 2008-9-18 21:41:55

我们是做Laser Diode Bar封装和DPSS Laser Module封装的.
基本不做整套系统.
我们有一些研究所客户有这些系统, 但都分布在不同的地方.
呵呵.
只能你自己想办法了.
什么飞秒激光器之类的, 也只有一些研究所有, 动不动就要交钱的, 而且不是随便让你碰的.
:-)

再也不能这样 · 发表于 2008-9-19 09:41:51

原帖由 Femtosecond 于 2008-9-18 16:17 发表
真正的冷加工需要亚皮秒水平的脉冲激光，目前在激光微加工方面一般采用百飞秒的激光脉冲。这类激光对大多数材料，可以实现微加工；尤其是透明材料中，还可以实现三维加工。在这类加工过程中热效应极小，产生的再沉积 ...

顶一个。学习了。多谢femtosecond!!!!!!!!!!

dm_cai · 发表于 2008-9-20 03:06:47

顶一个。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

我问个问题，估计很少有人碰到过：）

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