双面抛光的零件怎样得到低光圈

抛光盘一般应该至少保证在下盘前一个小时清洗一次，我做零件时盘修下来一般都是面形在0.001以内。光圈为直光带（但总不能得到稳定的低光圈。也不能得到自己要求的低光圈）。盘不能有抖动的。修盘看你用什么修。如果用丸片的话一般不要超过30转/分钟。工作时正常情况下50转/分钟为好。但在收盘时视具体情况定（以上以6B机器为例）。研磨液就各个公司，各种材料都不一样了。自己实验一种合适的吧！

我用的是9B的设备,修盘用偏心轮.研磨液用白刚玉.我的研磨盘面形0.020以内,为什么做了一天产品后盘就会变形,第2天还要花2个小时修盘,时间都耽误在这个上面了.我是说研磨机沟槽里的砂子该多少时间清理一次.谢谢指教.

抛光垫是聚胺脂的

说的好详细啊  可惜我不懂 要不我死活把我知道的所有都告诉你,看来苦狼是个实在人啊

两个面怎么测平面度？？

还是用平晶吗？

双面研磨基本每12小时就要修正盘面，至于砂槽视堵塞程度清理就可以了，我们一般每周清理。

好象各位忽略了几个问题，一、贴抛光垫后如何测量盘面精度？所以抛光垫的质量以及贴的过程与方法非常重要。

二、加工过程中，工件在磨盘中的轨迹重复性越低越好，所以降低重复性可以提高质量。

做低光圈不难，你是要一面低光圈，还是两面低光圈？

请问31楼朋友，粘抛光垫有什么具体好的操作规范吗，把上盘拿下来粘好在安到上面可行吗？

双面抛磨砂用的白刚玉是用W几的最好呀，我们采用一台磨砂机

我要求一个面低，另外一个面高低无所谓。主要是一个面要稳定的得到低0.3~0.7的光圈。

双面抛是什么动动  请指教