楼主: kitten

双面抛光的零件怎样得到低光圈

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 楼主| 发表于 2004-11-19 06:05:00 | 显示全部楼层

抛光盘一般应该至少保证在下盘前一个小时清洗一次,我做零件时盘修下来一般都是面形在0.001以内。光圈为直光带(但总不能得到稳定的低光圈。也不能得到自己要求的低光圈)。盘不能有抖动的。修盘看你用什么修。如果用丸片的话一般不要超过30转/分钟。工作时正常情况下50转/分钟为好。但在收盘时视具体情况定(以上以6B机器为例)。研磨液就各个公司,各种材料都不一样了。自己实验一种合适的吧!

发表于 2004-11-19 16:10:00 | 显示全部楼层
我用的是9B的设备,修盘用偏心轮.研磨液用白刚玉.我的研磨盘面形0.020以内,为什么做了一天产品后盘就会变形,第2天还要花2个小时修盘,时间都耽误在这个上面了.我是说研磨机沟槽里的砂子该多少时间清理一次.谢谢指教.
发表于 2004-11-19 20:49:00 | 显示全部楼层
抛光垫是聚胺脂的
发表于 2004-11-23 15:55:00 | 显示全部楼层
说的好详细啊  可惜我不懂 要不我死活把我知道的所有都告诉你,看来苦狼是个实在人啊
发表于 2004-11-24 19:24:00 | 显示全部楼层

两个面怎么测平面度??

还是用平晶吗?

发表于 2004-12-1 06:40:00 | 显示全部楼层

双面研磨基本每12小时就要修正盘面,至于砂槽视堵塞程度清理就可以了,我们一般每周清理。

发表于 2004-12-1 23:44:00 | 显示全部楼层

好象各位忽略了几个问题,一、贴抛光垫后如何测量盘面精度?所以抛光垫的质量以及贴的过程与方法非常重要。

二、加工过程中,工件在磨盘中的轨迹重复性越低越好,所以降低重复性可以提高质量。

发表于 2004-12-2 05:17:00 | 显示全部楼层

做低光圈不难,你是要一面低光圈,还是两面低光圈?

发表于 2004-12-2 16:01:00 | 显示全部楼层
请问31楼朋友,粘抛光垫有什么具体好的操作规范吗,把上盘拿下来粘好在安到上面可行吗?
发表于 2004-12-2 18:44:00 | 显示全部楼层
双面抛磨砂用的白刚玉是用W几的最好呀,我们采用一台磨砂机
 楼主| 发表于 2004-12-4 07:08:00 | 显示全部楼层
我要求一个面低,另外一个面高低无所谓。主要是一个面要稳定的得到低0.3~0.7的光圈。
发表于 2004-12-7 00:59:00 | 显示全部楼层
双面抛是什么动动  请指教
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