我现在有个问题很棘手,
客户要求的一个聚焦透镜焦距f=405mm,加工要求:△F/F≤1%、R1:R2≈1/6~1/10
我设计的参数为:242.08/1500mm
应用在激光上,结果,在透镜表面242.08面上破坏,
已经排除的原因有:材料(k9)本身没问题,镀膜的剩余反射没问题。
现在怀疑是:透镜两面的曲率匹配有问题,但又没有有力的理由说服自己,
请指教!
又及:激光脉宽8ns,入射激光能量1J。
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谢斑竹!
激光光斑是直径12mm,关于镀膜,已经做到尽可能好了,换了另一个焦距的透镜(f=320mm),结果没有破坏。
现在我也是没有办法了,打算将双凸改称凸凹的,在试试看吧。
关于,这个镜子,阁下有什么好的建议?请指教!
激光的光斑多大?, 是膜的问题吧,峰值功率破坏阈值太低,表面破坏跟曲率应该没有直接关系,并且曲率越大,表面破坏的可能性越小。
你的激光峰值功率为125MW, 如果是直径1mm的光斑,功率密度就是12.5GW/cm^2
这种强度什么膜都承受不了。
还有就是对表面的抛光精度要求也比较高。
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